明确防爆等级:疫苗生产过程中可能使用乙醇、丙酮等易燃有机溶剂,存在易燃易爆气体的风险。需准确评估生产区的爆炸危险环境等级,确定是 Zone 1 还是 Zone 2 区域。根据危险等级选择相应防爆等级的防爆柜,如 Ex d(隔爆型)、Ex e(增安型)、Ex p(正压型)等,其防爆标志需与使用场景的危险介质、危险区域相匹配。
符合 GMP 标准:疫苗生产车间有严格的 GMP(药品生产质量管理规范)要求,所选防爆柜应满足 GMP 认证标准。例如,柜体材质应无毒、无吸附性,不会对疫苗产品质量产生影响;表面应光滑、便于清洁和消毒,防止微生物滋生和交叉污染。
考虑材质特性:为适应疫苗生产车间的环境,防爆柜应优先选用不锈钢材质,如 304 或 316L 不锈钢。这种材质具有良好的耐腐蚀性、抗冲击性和卫生性能,能抵抗生产过程中可能接触到的化学物质的腐蚀,同时便于清洁和维护,符合疫苗生产的卫生要求。
关注通风与净化性能:疫苗生产车间对空气质量要求较高,防爆柜应具备良好的通风和净化功能。可设置合理的通风孔或配备专门的通风系统,确保柜内空气流通,及时排出可能产生的易燃易爆气体和热量。同时,通风系统中可增加高效过滤装置,如 HEPA 过滤器,对进入柜体的空气进行净化,保证柜内空气的洁净度,防止粉尘和杂质对疫苗生产设备和产品造成影响。
确保电气系统安全:防爆柜内的电气设备,如电机、开关、配电系统等,均需采用防爆型设计。应选择具有良好绝缘性能和防爆性能的电气元件,防止电火花引发爆炸危险。此外,电气系统应具备过载、短路、漏电保护等功能,确保设备的安全运行。
检查密封性能:良好的密封性能是防爆柜的关键指标之一,它直接影响正压维持时间及内部洁净度。高质量的防爆柜通常采用优质的橡胶密封条和机械锁紧机构,能够有效阻止易燃易爆气体和粉尘进入柜体内部,保证柜内的防爆和洁净环境。
选择可靠品牌和供应商:应选择具有生产资质和良好口碑的正规厂家和供应商。品牌的防爆柜在材质选用、工艺标准、质量控制等方面更有保障,能够提供符合国家标准和行业要求的产品。同时,可靠的供应商还能提供完善的售后服务,包括安装调试、维修保养、技术培训等,确保防爆柜的正常使用和长期安全运行。