饰品厂电镀区防爆柜选型指南（精准落地版）

一、核心选型步骤

1. 划区定型式（适配电镀区风险）

   镀液调配 / 加注 / 储存区：气体爆炸 2 区（酸碱雾、溶剂蒸气），叠加粉尘（金属粉 / 抛光粉）为 22 区，需 “气体 + 粉尘双防爆"；高温电镀槽周边按 1 区从严。

   防爆型式：1 区选 Ex d（隔爆）/Ex e（增安）复合型；2 区可选 Ex ia（本安）；粉尘区需 Ex tD A22，按 GB 50058、GB 12476 执行。
2. 认证与标识（缺一不可）

   备：防爆合格证（PCEC/CNEX）、GB 3836（气体）+GB 12476（粉尘）双认证；

   关键标识：Ex 标识、T4 及以上（适配溶剂 / 高温环境）、≥IP65（防腐蚀雾 / 粉尘）、气体 / 粉尘组别。
3. 容量与材质（重点耐腐）

   容量：按日用量 + 10% 余量，常用 45/90/170L，单柜不超危化品存储限值；

   材质：外壳选 316L 不锈钢（耐酸碱 ）或 PP 材质（强腐蚀场景），密封件用氟橡胶（耐腐耐油）；柜体无拼接缝隙，防漏液槽≥51mm（承接泄漏镀液）。
4. 安全附件（针对性配置）

   必配：定向泄压装置（避通道 / 设备）、防静电接地端子（电阻≤4Ω）、防爆防腐门锁 + 通风联锁、耐腐蚀通风口（带阻火网）；

   选配：可燃气体 / 有毒气体检测仪（联动排风）、防爆防腐通风扇、加热除湿模块（防凝露腐蚀）。
5. 安装与布线

   接地：多柜等电位跨接，接地端子铜质防腐 +≥2mm² 铜芯接地线；

   布局：远离电镀槽、热源 / 火源，与消防设施留安全间距；布线用防爆防腐穿线管 + 密封盒，避免腐蚀泄漏。
6. 运维与台账

   定期点检密封件（防腐蚀老化）、泄压装置、接地连续性；每周清理柜体腐蚀残留 / 粉尘；留存防爆合格证、材质耐腐检测报告、安装记录。

二、关键参数速览表

三、行业有风险与应对

• 腐蚀介质（酸碱）：优先 316L 不锈钢 / PP 柜体，避免普通钢材腐蚀穿孔；

• 气体 + 粉尘 + 腐蚀叠加：强化 IP65 防护 + 双防爆认证，密封件定期更换（每 6-12 个月）；

• 高温电镀场景：选 T4 及以上温度组，柜体与电镀槽间距≥1.5m，防止高温引燃蒸气。

四、避坑清单

1. 勿用普通碳钢柜体（易被电镀液腐蚀，引发泄漏风险）；

2. 勿忽略粉尘防爆认证（金属粉 / 抛光粉易堆积）；

3. 密封件勿选普通橡胶（不耐腐蚀，导致防爆失效）；

4. 接地端子勿暴露无防护（易被腐蚀，导致接地失效）。

五、延伸建议