如何选择潜水装备厂耐压电控区防爆柜？

精准适配防爆类型：电控区的电气元件运行易产生火花，若周边有粘接剂、防锈油挥发形成的爆炸性气体，多属于气体爆炸 2 区；若金属部件加工伴随粉尘，还涉及粉尘 22 区。需选用Ex d IIC（隔爆型）适配气体防爆，若含粉尘则叠加Ex tD A22（粉尘防爆）。若电控区密闭性强、气体易积聚，可选用 Ex d IIC 与 Ex e IIC（增安型）复合型防爆柜，提升安全冗余。同时温度组别需选 T4 及以上，避免设备高温表面引燃可燃气体。

核对合规核心认证：必须具备PCEC/CNEX 出具的防爆合格证，且符合 **GB 3836（气体防爆）和GB 12476（粉尘防爆）** 标准。若涉及进口元器件，可额外核对欧盟 CE 认证。验收时需确认柜体铭牌的防爆标识、气体组别、温度组别等与证书一致，杜绝等级不匹配的设备。

材质兼顾耐压与抗腐蚀：电控区防爆柜需兼顾耐压性和适配存储物品特性，存放防锈油等溶剂时，选加厚冷轧钢板柜体，表面做防静电、防腐蚀喷涂，保证能承受内部意外爆炸的冲击力；若厂区临海，盐雾易腐蚀柜体，优先选316L 不锈钢材质，密封件选用耐盐雾的氟橡胶，避免密封失效。柜体结构需强化，柜门与柜体的贴合处加防爆密封垫，提升耐压密闭性。

容量贴合电控区用量：按电控区日常存放的易燃溶剂、小型防爆配件等用量确定容量，预留 15% 左右余量。若仅存放小型粘接剂瓶、防锈油小罐，选 45 - 90L 规格；若需集中存放批量耗材或部分小型电控防爆配件，可选 170 - 220L 规格。多台柜体并列摆放时，间距不小于 20cm，防止故障时相互影响。

备核心安全附件：配备定向泄压装置，泄压口需避开电控设备和作业通道，避免泄压时冲击周边电气元件；设置铜质防静电接地端子，接地电阻≤4Ω，搭配≥2.5mm² 铜芯接地线，防止静电积聚引燃气体。同时装带阻火网的通风口，火灾时自动闭合阻断火焰，柜体底部设≥51mm 防漏液槽，应对液体泄漏。

选配电控适配附件：可加装可燃气体检测仪，与柜内通风装置联锁，浓度超标时自动排风；因电控区有较多线路，可增加防爆接线盒，避免线路接头暴露引发风险；若环境潮湿，增设防凝露装置，防止柜体内部电气部件受潮损坏。

规范安装适配环境：安装时将柜体固定在混凝土基座上，避免设备运行振动导致柜体移位或倾倒。柜体需远离电控区的热源、配电箱及焊接作业区，间距不小于 1.5m。若安装在室外或半敞开区域，防护等级需≥IP65，防止雨水、粉尘侵入，同时加装防雨遮阳罩，延缓柜体老化。

兼顾运维便利性：优先选内部带可调节隔板的柜体，方便根据配件和耗材大小分区存放。柜体预留检修口，便于定期检查泄压装置、接地线路和密封件。选择售后完善的品牌，确保后期可及时获取密封垫、泄压阀等易损配件，同时每周清理柜体表面粉尘和污渍，每月点检接地连续性。