如何选择检测机构运维防爆区用防爆柜？

按检测介质定等级：若为甲烷、丙烷等常规可燃气体检测区（多为 1 区 / 2 区），选 Ex d ⅡC T4 Ga 隔爆型，适配高危可燃气体且避免高温影响检测精度；粉尘检测区（如铝粉、煤粉粒度检测），需匹配 Ex tD A21 Da 粉尘防爆等级，应对频繁出现的粉尘云；若涉及含氯标准气体、溶剂类试剂检测，需选气体防爆与防泄漏兼具的复合型防爆柜。

备认证与兼容性：需符合《GB 3836 系列》（气体防爆）、《GB 12476 系列》（粉尘防爆），持有 PCEC 等机构出具的防爆合格证。因检测机构多有精密仪器，柜体还需通过无电磁干扰认证，避免干扰检测设备校准精度，同时要求厂家提供与常见校准介质的 72 小时兼容性测试报告，防止介质腐蚀柜体。

主体材质细分选型：强腐蚀场景（如酸碱试剂、含氯气体检测区），优先选厚度≥3.5mm 的 316L 不锈钢，耐点蚀和化学腐蚀，保障柜体不变形以适配精密仪器安装；常规气体或粉尘检测区，可选加厚冷轧钢板并做环氧防腐涂层，减少检测残留堆积，同时保证柜体刚性。

辅助部件适配强化：密封胶条选用全氟醚橡胶，在 - 20℃~260℃能保持弹性，密封间隙≤0.08mm，防止介质泄漏；层板采用可拆卸不锈钢防振款，内置橡胶防震垫，承重≥150kg，减少振动对检测仪器的误差影响；紧固件也用 316L 不锈钢，采用防松设计，避免长期操作松动。

防泄漏与泄压设计：柜体底部需设深度≥60mm、坡度≥3° 的防漏槽，可容纳单桶校准试剂的泄漏量，避免污染检测环境；同时配备定向泄压装置，泄压方向避开人员通道和精密检测设备，防止泄压冲击损坏仪器。内角做 R8 以上圆弧设计，无直角死角，方便清洁检测残留。

防静电与联锁防护：设置≥2.5mm² 铜质专用接地端子，接地电阻≤4Ω，柜门与柜体加装跨接铜线，导除静电避免引燃可燃介质。配置开盖断电联锁装置，确保开盖前切断内部电源，杜绝带电操作产生火花；若存放贵重检测试剂，可增设双人双锁，契合检测机构试剂管控需求。

适配仪器与存储需求：选双层可调层板的柜体，层板调节间距≥5cm，适配不同高度的检测仪器和试剂瓶；小型检测区可选壁挂式柜体（承重≥200kg）节省空间，集中存储区选落地式，用地脚螺栓固定保证水平，避免倾斜影响仪器摆放精度。

智能化运维配置：预装可燃气体或粉尘浓度探测器，超标时触发≥110dB 的声光报警，还可联动检测设备紧急停机；内置低噪音防爆散热风扇（噪音≤55dB），搭配温度传感器，≥50℃自动启动散热，避免高温影响仪器稳定性。预留 RS485/Ethernet 通信接口，可接入检测机构监控系统，实时同步柜内环境数据。

提升防护与安装适配：柜体防护等级需达 IP65 及以上，防止检测过程中溅水、粉尘侵入；若检测区需冲洗清洁，可提升至 IP66。安装时，大型柜体固定在基座上，小型壁挂式需加固承重结构；沿海或高湿地区的检测机构，柜体需额外做抗盐雾或防潮处理。

预留运维便捷设计：柜门配备透光率≥95% 的钢化防爆观察窗，无需开盖即可查看内部仪器和试剂状态；侧面设快拆式检修板，内部布线用线槽固定，方便后续接线调整和元件维护，不影响检测工作连续性。