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如何选择桥梁施工运维涂装区用防爆柜?

更新时间:2025-12-17      浏览次数:17
桥梁施工运维涂装区会用到含二甲苯等可燃溶剂的涂料,户外作业还会面临风雨、粉尘、温差大等问题,且调漆区和喷涂区风险等级不同,选型要兼顾防爆合规、耐腐抗造、适配户外场景等,具体要点如下:
  1. 匹配防爆等级,把控合规要点

    • 按区域风险选等级:调漆区会持续挥发可燃气体,属于 1 区危险区域,优先选Ex d ⅡB T4 Gb隔爆型防爆柜,适配涂料溶剂蒸气且避免高温引燃气体;喷涂区及周边为 2 区,仅异常时出现可燃气体,可选Ex e ⅡB T4增安型平衡成本;若投料区有颜料粉尘频繁出现,还需叠加Ex tD A21 IIIC粉尘防爆等级。

    • 核验合规认证:产品必须具备 GB 3836(气体防爆)和 GB 12476(粉尘防爆)双认证,同时需提供 PCEC 或 CNEX 等机构出具的防爆合格证与型式试验报告。若柜内包含进口元件,还需补充 ATEX 认证,避免不合规设备投入使用。

  2. 优选耐腐材质,适配恶劣工况

    • 柜体材质分类选:存放环氧富锌漆、氟碳漆等带腐蚀性成分的涂料时,优先选≥2.5mm 的 316L 不锈钢柜体,耐腐抗锈能力强;若存储强酸强碱类涂料助剂,可选内衬 PP 的 316L 不锈钢复合柜体,抵御强腐蚀介质侵蚀;常规区域可选≥3mm 加厚冷轧钢板柜体,表面做三层环氧树脂防静电防腐喷涂,且盐雾测试需达 1000 小时以上。

    • 配件同步升级:密封胶条选用全氟醚橡胶,耐温范围 - 20℃ - 260℃,耐溶剂、耐酸碱,密封间隙≤0.1mm,防止涂料蒸气渗入;铰链、锁具等配件也选用 316L 不锈钢材质,避免长期接触粉尘和涂料后锈蚀卡滞。

  3. 优化结构设计,适配户外作业

    • 防泄漏与泄压设计:柜体采用氩弧焊满焊工艺,避免虚焊导致涂料泄漏,底部设深度≥60mm 的防漏槽,可收集泄漏涂料,且防漏槽内壁贴防粘涂层方便清理;顶部加装定向泄压阀,泄压方向避开作业通道,防止爆炸冲击波伤人。同时柜体顶部设计成 60° 倾斜结构,内角做圆弧处理,避免粉尘和雨水堆积。

    • 适配安装场景:桥面等空间狭小的作业点,可选承重≥150kg 的壁挂式柜体;涂料集中存储区用落地式柜体,底部加装加厚防震橡胶垫并用地脚螺栓固定,抵御施工时的振动以防倾倒;若需频繁移动,也可选用带可制动滚轮的落地式柜体,滚轮需具备抗腐蚀性能。

  4. 强化安全配置,杜绝点火隐患

    • 做好静电接地防护:柜体需焊接截面积≥25mm² 的铜质接地端子,柜门与柜体间加装跨接铜线,确保接地电阻≤4Ω,快速导除涂料搬运和操作时产生的静电,避免静电火花引燃可燃气体。

    • 增设安全联锁装置:优先选带开盖断电联锁的款式,开盖前自动切断内部电源,杜绝带电操作产生火花;调漆区等高危区域的防爆柜可设双人双锁,规范涂料取用流程。另外可在柜内集成可燃气体和粉尘浓度传感器,超标时触发≥110dB 声光报警,还能联动现场排风系统。

  5. 兼顾运维便捷,保障长期使用

    • 提升防护与操作便捷性:户外作业的柜体防护等级需达 IP65 及以上,抵御风雨和粉尘侵入。柜门配备高透光钢化防爆观察窗,无需开盖即可查看内部涂料存量;侧面设快拆检修板,内部布线用阻燃线槽整理,方便后期线路维护和粉尘清理。

    • 适配布局与存放规范:柜体需与焊接设备等火源、热源保持≥5 米安全距离,多柜并列时间距≥15cm。层板需选用加厚款,重物放在下层,每层间距≥30cm,避免层板变形,同时柜体正面张贴危险公示标签,侧面设置化学品安全技术说明书查阅栏,方便运维管理


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