如何选择焦化工程运维防爆区用防爆柜？

分区选型：焦炉煤气净化区、焦油储罐区等 1 区高危区，选Ex d ⅡC T4 Gb隔爆型，适配氢气等高爆压介质；备煤、筛焦等 21 区粉尘区，叠加Ex tD A21 IIIC T130℃粉尘防爆等级；2 区 / 22 区辅助运维区可选Ex e ⅡB T4增安型。

认证要求：产品需具备 GB 3836（气体）+ GB 12476（粉尘）双认证，提供 PCEC 防爆合格证；关键部件（传感器、接线盒）单独认证，同时出具与焦炉煤气、焦油的材质兼容性报告。

主体材质：煤气净化、脱硫区等强腐蚀环境，选≥3mm 厚316L 不锈钢柜体，表面喷涂聚四氟乙烯涂层，耐硫化氢、氨水溶液腐蚀；备煤、转运区选加厚冷轧钢板，表面做三层耐高温环氧树脂喷涂，耐受焦炉周边 100℃以上环境温度。

配件强化：密封胶条选全氟醚橡胶，耐温 - 20℃~260℃，耐焦油溶解；铰链、锁具用 316L 不锈钢防松设计，抵御捣固机、皮带机的高频振动。

防泄漏与泄压：采用氩弧焊满焊工艺，底部设≥60mm 深防漏槽，配排液阀方便清理焦油凝液；顶部加装定向泄压阀，泄压方向避开焦炉出焦通道和人员密集区。

抗振与防积尘：落地式柜体底部加装加厚防震橡胶垫 + 地脚螺栓，抵御焦炉推焦车振动；柜体顶部 60° 倾斜 + 内角圆弧设计，避免煤粉堆积；通风口配阻火栅格 + 防尘网，防止回火和粉尘侵入。

安装适配：焦炉炉顶狭小空间选壁挂式防爆柜（承重≥150kg）；焦油库区用带可制动滚轮的落地式，方便巡检移动。

防静电接地：焊接≥25mm² 铜质接地排，柜门与柜体跨接铜线，确保接地电阻≤4Ω；柜体表面电阻控制在 10⁶~10⁹Ω，导除煤粉摩擦、煤气流动产生的静电。

监测与联锁：柜内集成可燃气体（H₂/CH₄）+ 粉尘浓度 + 温度传感器，超标触发≥110dB 声光报警并联动车间排风；配备开盖断电联锁，高危区域增设双人双锁。

运维便捷性：柜体防护等级≥IP65，抵御焦炉喷淋除尘的水汽和煤粉；柜门设高透光防爆观察窗，侧面装快拆检修板，内部布线用阻燃防爆线槽。