防爆柜的安全配置具体有哪些？

一、 通用基础安全配置（所有防爆柜）

1. 防静电接地系统

• 配置≥25mm² 铜质接地排，柜门与柜体间用跨接铜线连接，确保整体接地电阻≤4Ω，快速导除粉尘、摩擦产生的静电，避免静电火花引燃可燃介质。

• 接地排需做防锈防腐处理，外露端配备标准接地端子，方便现场接地施工。

2. 开盖断电联锁装置

• 核心作用是杜绝带电开盖操作：柜门未关闭时，柜内电路无法通电；柜内通电状态下，柜门无法强制打开。

• 联锁开关需通过防爆认证，适配不同电压等级（220V/380V），满足工业设备用电需求。

3. 防爆密封结构

• 柜门与柜体间采用防爆间隙设计+耐油耐腐密封胶条（如丁腈橡胶、氟橡胶），阻止外部可燃气体 / 粉尘进入柜内，同时防止柜内火花外泄。

• 线缆进出线口配备防爆格兰头，密封线缆间隙，适配不同规格电缆，兼具防水防尘功能。

4. 机械强度与泄压结构

• 柜体板材厚度≥3mm，关键部位（如门框、侧板）加设加强筋，提升抗冲击、抗振动能力，避免变形影响防爆性能。

• 粉尘防爆柜需加装粉尘专用泄压装置，气体防爆柜配备定向泄压阀，泄压方向避开人员通道，防止爆炸冲击波伤人。

二、 气体防爆场景专用安全配置

1. 可燃气体浓度监测模块

• 柜内集成催化燃烧式气体传感器，实时监测甲烷、液化气等可燃气体浓度，当浓度达到爆炸下限的 25% 时，触发声光报警，并联动车间排风系统。

• 传感器需定期校准，具备故障自检功能。

2. 防爆温控保护

• 柜内加装防爆温度控制器，当柜内电气元件发热温度接近引燃温度时，自动切断电源，防止高温引燃可燃气体。

3. 双人双锁管理

• 针对燃气阀组、易燃易爆介质管控场景，配置双人双锁，需两人同时到场解锁才能开启柜门，避免单人违规操作。

三、 粉尘防爆场景专用安全配置

1. 粉尘浓度与温湿度监测模块

• 配置激光粉尘传感器，监测粉尘云浓度，超标时报警并联动除尘设备；搭配温湿度传感器，防止高湿环境导致粉尘黏附、霉变，或高温引发粉尘自燃。

2. 防静电刮条与防积尘设计

• 柜门边缘加装防静电刮条，开关门时自动清理表面粉尘，减少粉尘附着；柜体内角做 R15 以上大圆弧，无积尘死角，降低粉尘堆积引发爆炸的风险。

3. 防爆防尘照明

• 柜内选配防爆 LED 照明灯，防护等级≥IP65，避免传统照明发热引燃粉尘，同时满足柜内检修照明需求。

四、 特殊工况附加安全配置

1. 防腐防锈处理

• 高湿盐雾环境（如水产饲料厂）：柜体表面喷涂环氧富锌防腐涂层，厚度≥120μm，关键部件采用 316L 不锈钢材质。

2. 防爆应急电源

• 针对连续生产的关键工段，配置防爆应急电源，断电时可维持传感器、报警装置短时间运行。