更新时间：2026-01-27 
浏览次数：10粉尘防爆：核心区≥DIP A21 T135℃，次高危区≥DIP A22 T135℃，针对面粉 / 糖粉淀粉类可燃粉尘，适配悬浮 / 堆积双重风险；
气体防爆：全域≥Ex d IIA T6，T6 为必选（引燃温度≥85℃，适配烤箱周边 60~90℃高温环境，规避柜内超温引燃风险，远优于 T4/T5 级），隔爆型抗高温、密封性能更稳定；
复合标注优选：烤箱核心区Ex d IIA T6 DIP A21 T135℃，兼顾气粉双燃风险，符合安监双重防爆要求。
环境耐温：柜体可长期耐受 **90℃车间高温，短时耐受烤箱开门的150℃** 热辐射冲击，无板材变形、密封件老化、涂层脱落；
热辐射阻隔：烤箱旁柜体需加装 **≥80mm 厚耐高温隔热层 **（耐火硅酸铝棉），阻挡烤箱壁直接热辐射，保证柜内元件工作温度≤45℃；
元件耐高温：柜内所有电气元件、线束、密封件均为耐高温专用款，耐受温度≥120℃，低温下无硬化，高温下无溶胀、老化。
防护等级：全域≥IP67，阻挡面粉 / 糖粉粉尘、油脂蒸气、烘焙糖浆 / 糖霜溅洒、车间清洁水溅，防止粉尘粘附结垢、液体渗入短路；
防静电：柜体为导电型 304 不锈钢，表面电阻≤10⁹Ω，自带双铜质镀锡接地端子，接地电阻≤4Ω，柜门与柜体间加装耐高温镀锡软铜线跨接线（截面积≥6mm²），杜绝静电积聚引燃粉尘 / 蒸气。
双道耐高温密封：门板采用耐高温氟橡胶双道压紧式密封压条（耐受 200℃高温），贴合面做精密抛光，阻挡粉尘 / 蒸气从门缝渗入；
接线口三重封堵：所有穿线孔用304 不锈钢防爆格兰头 + 防火泥 + 耐高温密封胶封堵，格兰头内圈加装橡胶密封圈，无外露缝隙；
散热口特殊设计：取消普通外露散热孔，采用内置式耐高温防爆散热风机，带双层耐油防尘网，风机出风口朝车间低温区，避免热辐射回流，同时防止粉尘进入柜内；
柜体拼接满焊：所有拼接处采用氩弧焊满焊 + 抛光处理，无拼接缝隙，杜绝粉尘 / 蒸气从焊缝渗入，同时消除卫生死角。
柜体双层隔热：烤箱核心区柜体采用双层 304 不锈钢结构，中间填充 80mm 厚耐高温隔热层，既阻挡热辐射，又降低柜体表面温度，避免人员烫伤；
隔热防护罩：柜体朝向烤箱的一侧加装可拆卸 304 不锈钢耐高温防护罩，进一步阻挡烤箱开门的热气流冲击，防护罩表面做防粘处理，易清洁；
安装距离把控：柜体与烤箱外壁间距≥1.5m，与烤箱开门口间距≥2m，从安装层面规避直接热辐射。
柜体表面处理：采用食品级耐高温防粘抛光工艺（粗糙度 Ra≤0.8μm），无涂层、无电镀，油脂糖霜不易粘附，用食品级去油剂 + 高压水枪可直接冲洗，无结垢、无残留；
结构：柜体边角圆弧过渡（R≥10mm），无凹槽、无外露支架、无内凹螺丝，油垢无堆积处，烤箱旁柜体底部做悬空式设计（地脚高于地面≥80mm），避免地面油垢粘附柜体；
快拆式部件：柜门密封压条、散热网、防护罩均为快拆式设计，可定期拆卸深度清洁，杜绝部件缝隙内的油垢结焦。
材质食品级：柜体、配件、密封件均为食品级 304 不锈钢 / 耐高温食品级橡胶，无有毒挥发、无重金属析出、无异味，可直接接触烘焙原料与车间环境；
无有害物质析出：禁止使用普通油漆、涂层、增塑剂，所有表面处理为食品级钝化抛光，耐受食品级清洗剂（次氯酸、碱性去油剂）擦拭，无变色、无脱胶；
清洁兼容：柜体可耐受烘焙车间的高频清洁（每日一次），防水、防清洗剂腐蚀，清洁后无积水、无清洗剂残留，不滋生细菌。
柜体重型固定：底部采用304 不锈钢重型抗振地脚 + 膨胀螺栓地面锚固，地脚与柜体间加装耐高温耐油防震橡胶垫（硬度≥85 邵氏），吸收振动，防止柜体移位；
内部元件防松：所有 PLC、传感器、接线端子均采用耐高温防震支架，紧固件为防松自锁螺栓 + 防松标记，线束用304 不锈钢卡箍多层固定，无悬空晃动；
配件抗振：合页、门锁为重型防爆抗振款，防止振动导致门板松动、密封失效。
| 车间区域 | 核心工况 | 爆炸等级 | 推荐防爆类型 / 等级 | 核心配置 | 安装要求 |
|---|---|---|---|---|---|
| 烤箱核心区（烤箱口 1.5m 内） | 90℃高温、强热辐射、气粉双悬浮、油脂飞溅、高频清洁 | 21 区 + 2 区 | Ex d IIA T6 DIP A21 T135℃ IP67 | 双层隔热柜体、80mm 隔热层、双道耐高温密封、内置散热风机、食品级防粘抛光 | 地面锚固，与烤箱口≥2m，朝向烤箱侧加隔热防护罩，做等电位接地 |
| 烤箱操作区（1.5~3m 内） | 60~80℃中高温、弱热辐射、粉尘堆积 + 微量油蒸气、频繁清洁 | 22 区 + 2 区 | Ex d IIA T6 DIP A22 T135℃ IP67 | 单层隔热层、食品级防粘抛光、快拆式密封件、抗振地脚 | 地面固定 / 壁挂式，壁挂高度 1.2~1.5m，远离输送带落粉口≥1m |
| 烘焙配套区（3m 外，近和面 / 输送） | 常温～50℃、面粉粉尘堆积、设备振动、少量油蒸气 | 2 区 | Ex d IIA T6 IP67 | 食品级抛光、抗振支架、三重接线封堵 | 地面固定，与和面机 / 输送带≥1.5m，加装粉尘遮挡挡板 |
| 烤箱电控操作区 | 60~70℃、低温辐射、现场温控操作、无直接粉尘 / 油蒸气 | 22 区 + 2 区 | Ex d IIA T6 DIP A22 T135℃ IP67 | 防爆操作柱、耐高温触摸屏、食品级抛光、内置凝露控制器 | 地面固定，操作台高度 1.2~1.5m，与烤箱≥2m，方便人员操作 |
切勿选用 T4/T5 级防爆柜—— 烤箱周边环境温度达 60~90℃，T4/T5 级引燃温度过高，柜内元件散热慢易超温，必须选 T6 级（≥85℃），从根源规避超温引燃风险；
切勿忽略粉尘防爆认证—— 烘焙车间核心风险是面粉粉尘爆炸，仅选气体防爆柜无法阻挡粉尘渗入，必须气粉双防爆，21 区核心区需 DIP A21 认证；
切勿用 304 不锈钢替代食品级 304 不锈钢—— 普通 304 不锈钢含杂质，易析出有害物质，烘焙车间必须选用食品级 304 不锈钢，符合 GB 4806 标准，食品污染；
切勿选用有涂层 / 电镀的柜体—— 高温下涂层 / 电镀层易脱落，漆皮与面粉粉尘混合形成可燃粉尘，且涂层脱落处易生锈，必须选食品级抛光钝化无涂层柜体；
切勿选用普通密封件 / 线束—— 普通橡胶密封件在高温下易老化、溶胀，普通线束易硬化开裂，必须选耐高温氟橡胶密封件、耐高温硅橡胶护套线束（耐受≥120℃）；
切勿省略隔热层配置—— 烤箱旁柜体无隔热层，直接热辐射会导致柜内元件快速老化、防爆密封失效，核心区必须加装≥80mm 厚隔热层，操作区至少加 50mm 隔热层；
切勿选用 IP66 及以下防护等级——IP66 无法阻挡烘焙糖浆 / 糖霜的溅洒和细面粉粉尘的渗入，必须选 IP67，做到防水、防粉、防溅洒；
切勿选用外露散热孔 / 凹槽的柜体—— 外露散热孔易进粉尘结焦，凹槽易堆积油脂糖霜，形成卫生死角和防爆隐患，必须选内置散热、无凹槽的一体化柜体。
气粉双防爆 + T6 级高温认证：全系列满足Ex d IIA T6 DIP A21/A22 T135℃ IP67，防爆认证齐全，T6 级耐高温专为烤箱区设计，符合安监与食品生产双重要求；
双层隔热 + 全域耐高温：烤箱核心区柜体采用双层 304 不锈钢 + 80mm 厚隔热层，密封件、元件、线束均为耐高温专用款，长期耐受 90℃高温与 150℃热辐射，无老化、无变形；
食品级防粘抛光设计：柜体表面为食品级防粘抛光，无涂层、油脂糖霜不易粘附，可高压水枪冲洗，适配烘焙车间高频清洁，符合 GB 4806 食品级标准；
定制化抗振 + 密封：重型抗振地脚 + 防震内部支架，适配烘焙生产线持续振动；双道耐高温密封 + 三重接线封堵，阻隔气粉双介质，杜绝渗入结焦；
快拆式易清洁结构：密封压条、隔热防护罩、散热网均为快拆式，可深度清洁，柜体悬空式设计 + 大圆弧边角，无卫生死角，贴合烘焙车间食品卫生规范。
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