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外部腐蚀性环境会对电气设备的安全防爆产生哪些影响?

更新时间:2022-11-07      浏览次数:1480

  石化企业、海洋平台等使用的电气设备首要考虑的是防爆安全性。硫及硫化物、氯盐等介质会对设备造成腐蚀。此外,石化企业生产场所中环境温度和湿度变化较大,生产场所的户外露天和半露天化环境较多,加之一些石化企业的工艺装置会存在跑、冒、滴、漏现象,这些因素综合在一起增加了腐蚀问题的严重性。  


腐蚀对防爆电气设备的材质、结构、功能和使用维护的影响都直接关系着设备的防爆安全性,并且由于腐蚀的渐变和作用的累积性,其对防爆安全的潜在危害性更严重。防爆型电气设备使用在腐蚀性比较严重的石化场所,其防爆性能受影响的情况表现在以下几方面:


1
隔爆型电气设备的隔爆面可能丧失隔爆性能。隔爆型电气设备主要的防爆措施是隔爆面,产品出厂时隔爆面上虽涂有防锈油脂,但防锈油脂时间长,造成老化失效,或者用户检修后未涂防锈油脂。隔爆面受腐蚀的现象比较常见,腐蚀严重时隔爆面的配合间隙及表面粗糙度均不能满足防爆标准的要求。隔爆面的腐蚀情况从设备外面不能察觉,但它的隔爆面可能已被腐蚀成千疮百孔而丧失了防爆性能。

 

 


2
防爆电气设备的金属外壳腐蚀后壁厚减薄、强度降低,影响设备的防爆安全性。

 


3
防爆电气设备紧固件腐蚀后强度降低,设备部件的紧固性降低,设备的防护性能、防爆性能均会受影响。

 

 

4
电气设备绝缘材料受腐蚀后,绝缘性能降低,可能出现击穿短路、爬电、漏电等不利因素;电气连接受腐蚀后连接的完好性、可靠性降低,这些也都会直接影响设备的防爆安全性。

 

 


5
电气设备防护用的密封件、接线盒的电缆密封圈等受腐蚀后,橡胶、塑料材质会逐渐溶胀,高分子有机材料会发生分解反应。这些材料的老化和分解影响设备的防护性能和防爆安全性。

 

  还有些事情看似微不足道,但其安全隐患的危害确实不可等闲视之。如防爆电气设备的铭牌和接地要求在防爆标准上都有明确的规定,防爆电气设备使用一段时间后,铭牌因腐蚀已无法辨认其防爆型式、产品型号和产品的技术数据,致使日常维护和设备检修时难以确认其是否适合使用场所和装置的要求,保护防爆安全性能无从谈起;接地螺钉腐蚀后,其接地的完好率的降低也将直接影响防爆安全性!

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