如何正确维护和保养丁烷储存区用防爆柜？

一、日常巡检：每日必做，及时发现基础隐患

1. 外观与结构检查

• 柜体表面：查看 316L 不锈钢外壳有无变形、腐蚀（如斑点、锈迹）、划痕（深度＞0.5mm 需记录），尤其底部、柜门边缘等易接触地面潮气或丁烷残留的部位；

• 防雨 / 防护部件：检查顶部防雨檐有无破损、松动，底部导流槽是否畅通（无积水、杂物堵塞），确保户外环境下雨水不渗入、地面积水不浸泡柜体；

• 柜门状态：确认柜门关闭严密，无虚掩（关闭后缝隙≤0.1mm），把手、锁具无损坏（锁具需能正常锁定，防止非授权开启）。

2. 密封与气体泄漏检查

• 密封胶条：查看柜门全氟醚橡胶密封胶条有无老化（变硬、开裂）、脱落，按压胶条确认弹性良好（无明显凹陷），若发现胶条表面有丁烷残留油污，用酒精擦拭清洁；

• 格兰头与接口：检查线缆入口的 IIC 类防爆格兰头有无松动，与线缆间隙是否紧密（无明显缝隙），周边无丁烷气味（可通过嗅觉初步判断，有异味需进一步检测）；

• 气体探测器状态：查看柜内丁烷探测器显示屏，确认数值≤0（正常），指示灯为绿色（无报警），若显示数值异常或指示灯变红 / 黄，立即暂停使用并排查泄漏。

3. 安全联动与接地检查

• 报警装置：按 “测试键" 触发声光报警，确认音量≥110dB、爆闪灯正常（红色），报警后能自动切断非必要电源（如柜内照明、辅助设备）；

• 接地状态：用接地电阻测试仪（精度≥0.1Ω）复测柜体接地铜排，确保接地电阻≤1Ω，接地线缆无松动、断裂（尤其是底部接地端子，易因碰撞受损）。

二、定期维护：按月 / 季度执行，深度保障性能

（一）月度维护：聚焦易损件与清洁

1. 易损件更换与保养

• 密封胶条：若胶条出现轻微老化（弹性下降），用硅基润滑剂（兼容全氟醚橡胶）涂抹表面，恢复弹性；若开裂、脱落，直接更换同型号全氟醚橡胶胶条（更换后需测试密封性，关闭柜门后用纸片插入，无法抽动即为合格）；

• 滤网清洁：拆卸柜体顶部散热口的防粘尘滤网（表面喷涂 PTFE），用压缩空气（压力≤0.4MPa）反向吹扫，去除粉尘、丁烷残留油污，若滤网破损，更换同孔径（≤0.3mm）金属滤网。

2. 内部清洁与元件检查

• 内部除尘：断电后打开柜门，用干燥软布擦拭柜内电气元件（如变频器、端子排）表面，去除积尘（禁止用压缩空气直吹元件，避免灰尘进入元件内部）；

• 元件状态：检查断路器、接触器触点有无烧蚀（若触点发黑，用细砂纸轻微打磨，严重烧蚀需更换同型号 IIC 类防爆元件），线缆接头有无松动（用扳手轻轻拧紧，力度适中，避免损坏端子）。

（二）季度维护：聚焦功能校准与结构检测

1. 安全功能校准

• 丁烷探测器校准：联系有资质的机构，用标准丁烷气体（浓度 5% LEL、10% LEL）校准探测器，确保探测误差≤±5%，响应时间≤1 秒（校准后需出具校准报告，存档备查）；

• 压力联动校准（正压型防爆柜）：调整正压系统参数，测试补气阀、泄压阀的动作压力（如设定补气下限 80Pa、泄压上限 120Pa），确保压力波动≤±5Pa，换气吹扫时间符合要求（每立方米≥10 分钟）。

2. 结构与防爆性能检测

• 防爆接合面检查：查看隔爆型柜体的防爆接合面（如柜门与柜体的配合面），有无划伤、锈蚀（若有轻微划痕，用细油石打磨，涂抹防爆接合面专用油脂），测量接合面宽度（≥12mm）、间隙（≤0.1mm），确保符合 GB 3836.2 标准；

• 密封性测试：关闭柜门，向柜内充入压缩空气（压力 150Pa），关闭气源后 30 分钟内压力降≤5Pa，若压降超标，检查密封胶条、格兰头，排查泄漏点并修复。

三、专项检测：每年必做，合规性与寿命保障

1. 防爆性能全项检测

• 按 GB 3836.1-2010、GB 3836.2-2010（隔爆型）/GB 3836.5-2017（正压型）标准，检测柜体防爆等级（确认仍为 Ex d/Ex p IIC T4 Ga）、防爆接合面参数、外壳耐压强度（隔爆型需承受 1.5 倍内部爆炸压力，无破损）；

• 电气安全检测：检测柜内电气元件的绝缘电阻（≥10MΩ）、接地连续性（接地电阻≤1Ω），确保无漏电、短路风险。

2. 材质与腐蚀检测

• 316L 不锈钢柜体检测：用涡流测厚仪检测柜体壁厚（不得低于设计厚度的 80%），用腐蚀检测仪检测表面腐蚀程度（无明显腐蚀坑，腐蚀深度≤0.1mm）；

• 金属部件（如接地铜排、格兰头）检测：查看有无电化学腐蚀（如铜排表面发黑、氧化），若有，用砂纸打磨后涂抹防锈漆，严重腐蚀需更换。

四、维护禁忌与注意事项

1. 禁止违规操作

• 维护时必须先断电（断开柜内总断路器，悬挂 “正在维护，禁止合闸" 标识），禁止带电操作（丁烷为 IIC 类气体，带电操作产生的火花易引燃）；

• 禁止用非防爆工具（如普通扳手、螺丝刀）拆卸防爆部件，需使用防爆工具（如铜制扳手），避免工具碰撞产生火花。

2. 备件与记录管理

• 备件储备：储备同型号密封胶条、格兰头、探测器传感器等易损件，确保更换时型号一致（不同型号可能影响防爆性能）；

• 记录存档：建立 “维护档案"，记录每次巡检、维护、检测的时间、内容、问题及处理结果，档案保存期限≥5 年（符合安全监管要求）。

3. 异常处理

• 若发现丁烷泄漏（探测器报警、有明显气味），立即启动应急程序：切断柜内电源→打开车间通风→疏散人员→用便携式丁烷检测仪定位泄漏点（重点检查格兰头、柜门密封处），修复后需通风 30 分钟以上，确认泄漏浓度≤1% LEL 方可恢复使用；

• 若柜体出现严重变形、防爆接合面损坏，立即停用，联系厂家维修或更换，禁止 “带病运行"。

总结：维护核心逻辑