选择硫酸厂转化区用防爆柜,需围绕 “SO₂/SO₃气体腐蚀(强氧化性)"“高温(转化反应温度 400-600℃)"“IIC 类可燃气体(如原料气中微量甲烷)" 三大核心风险,重点把控强耐腐材质、高温适配性、IIC 类防爆等级,确保设备在强腐蚀、高温、易燃易爆的环境中安全可靠:
硫酸转化区(如转化器、换热器周边)的核心风险是SO₂/SO₃强氧化性气体腐蚀(易与金属反应生成硫酸盐,破坏防爆结构),且原料气中可能含微量 IIC 类可燃气体(如甲烷),防爆等级需同时覆盖 “气体防爆 + 防强氧化腐蚀"。
核心防爆等级:Ex d IIC T4 Ga 或 Ex p IIC T4 Ga
防爆型式与参数需精准匹配转化区特性:
“IIC":适配原料气中微量甲烷等 IIC 类气体(IIB 类无法防护,易引发爆炸);
“T4":最高表面温度≤135℃(转化区环境温度常达 60-80℃,避免柜体高温加剧 SO₂氧化腐蚀,或引燃可燃气体);
“Ga":设备保护级别(1 区专用,转化器密封点易泄漏 SO₂/SO₃,需最高防护)。
隔爆型(Ex d):适合转化器旁动力柜(如循环风机变频器、换热器温控柜),外壳需承受 IIC 类气体爆炸压力,防爆接合面需做防氧化腐蚀处理;
正压型(Ex p):适合中控区 PLC 柜、SO₂浓度仪表柜,通过惰性气体(氮气)补气阻断 SO₂/SO₃侵入,保护精密元件免受腐蚀;
防爆型式选择:
关键参数要求:
强制合规认证
国内需具备 GB 3836.2/5-2017(气体防爆)+ GB/T 19285-2018(工业设备防腐蚀标准) 双认证;
需提供 SO₂/SO₃腐蚀测试报告(柜体材质、密封件浸泡在 10% SO₂水溶液 / SO₃蒸气中 72 小时,无腐蚀、无溶胀、无氧化剥落);
拒绝 “仅单气体防爆认证"“无强氧化性腐蚀测试" 的产品,避免 SO₂/SO₃腐蚀导致防爆失效。
硫酸转化区存在SO₂/SO₃强氧化性腐蚀(易生成硫酸雾,加速金属锈蚀)、高温辐射(转化器散热导致环境温度高)、硫酸积液(SO₃遇水生成硫酸,易附着柜体),柜体材质和结构需针对性强化。
柜体材质:防强氧化腐蚀选,316L 不锈钢 + PTFE 涂层或哈氏合金 C276
高腐蚀区(转化器 1 米内):用 哈氏合金 C276(含铬、钼、钨,耐 SO₂/SO₃、硫酸腐蚀,高温下无氧化,避免金属离子污染硫酸产品);
中低腐蚀区(换热器 / 输送区):用 316L 不锈钢 + PTFE(聚四氟乙烯)涂层(316L 基础耐腐,PTFE 涂层隔绝 SO₂/SO₃,增强抗氧化性,成本低于哈氏合金);
禁止选 304 不锈钢(SO₂/SO₃会快速氧化形成 “点蚀",1 周内出现锈孔)、碳钢(2 小时内被硫酸雾腐蚀报废)。
结构设计:防腐蚀渗透 + 防硫酸积液 + 耐高温形变
柜体框架用加厚板材(316L≥3mm,哈氏合金≥2mm),柜门加装加强筋,避免高温辐射导致形变(转化区周边温度可达 80℃以上)。
柜体顶部 60° 倾斜 + PTFE 防粘涂层(硫酸积液易腐蚀柜体,倾斜设计加速滑落,涂层防止残留结晶);
底部抬高≥30cm,焊接 316L / 哈氏合金导流槽(积液可快速排出,避免浸泡柜体引发 “氢脆");
柜门用 全氟醚橡胶双道密封胶条(全氟醚橡胶耐 SO₂/SO₃、耐 200℃高温,密封间隙≤0.05mm,杜绝腐蚀性气体从门缝渗入);
线缆入口用 IIC 类防爆格兰头(316L / 哈氏合金材质),内置 PTFE 密封垫(PTFE 不与 SO₂/SO₃反应),与线缆间隙≤0.1mm;
防腐蚀密封:
防硫酸积液:
耐高温强化:
硫酸转化区防爆柜需容纳转化器温控器、SO₂浓度探测器、循环风机控制器,需应对腐蚀、高温散热、SO₂泄漏报警,配置需兼顾稳定与安全。
内部元件与散热
柜内装 防爆热管散热器 + 双无刷风扇(316L 风叶):热管散热器将热量导出柜体(避免风扇直吹导致 SO₂/SO₃扩散),风量≥150m³/h,温度≥45℃自动启动,确保柜内≤50℃(高温会加速元件腐蚀);
散热口用 316L 防尘网(可拆卸清洁),防止硫酸雾结晶堵塞。
元件选型:所有电气元件(断路器、接触器、端子排)需为 IIC 类防爆 + 防强氧化型(外壳喷涂 PTFE,触点为银钯合金,避免 SO₂氧化导致接触不良);
散热设计:
安全联动与防泄漏
声光报警(音量≥110dB,红色爆闪灯);
切断非必要电源(如循环风机),保留控制 / 报警系统供电;
联动车间 SO₂吸收系统(如碱液喷淋),同时关闭转化器原料气进料阀,防止泄漏扩大;
SO₂浓度联动:柜内集成 SO₂专用探测器(检测范围 0-500ppm),浓度≥100ppm 时触发:
接地系统:柜体底部焊接 专用接地铜排(316L 材质,截面积≥25mm²),接地电阻≤1Ω(快速导除静电,避免静电引燃原料气中微量可燃气体)。
选 “硫酸设备 + IIC 类防爆" 双经验品牌(如华隆电气硫酸专用系列、新黎明防腐防爆款),需提供同类硫酸厂转化区案例(如硫磺制酸、冶炼烟气制酸项目);
售后要求:质保期 柜体 3 年(哈氏合金 5 年)、密封件 / 探测器 2 年,每季度上门做腐蚀检测(外观 + 壁厚测量)、接地电阻复测,每年做 SO₂泄漏模拟测试,确保长期抗腐。
先确认 IIC 类防爆等级 + SO₂/SO₃腐蚀报告;
再选 哈氏合金 / 316L+PTFE 材质 + 全氟醚密封;
核对 SO₂联动 + 高温散热设计;
匹配 硫酸行业案例 + 长质保售后。