如何选择硝酸厂储罐区用防爆柜？

一、优先锁定防爆等级与认证（安全底线，适配 NOx 风险）

1. 核心防爆等级：Ex d IIB T4 Ga 或 Ex p IIB T4 Ga

   防爆型式与参数需精准匹配硝酸特性：

• “IIB"：适配 NOx 气体（严禁用 IIA 类，IIA 类无法抵御 NOx 的爆炸风险）；

• “T4"：最高表面温度≤135℃（硝酸储罐区环境温度常达 30-50℃，NOx 引燃温度约 600℃，T4 可覆盖，夏季高温区可选 T5）；

• “Ga"：设备保护级别（1 区专用，储罐密封点易泄漏 NOx，需最高防护）。

• 隔爆型（Ex d）：适合储罐旁动力柜（如硝酸输送泵变频器、阀门控制柜），外壳需承受 NOx 爆炸压力，防爆接合面需做防氧化腐蚀处理；

• 正压型（Ex p）：适合中控区 PLC 柜、NOx 检测仪表柜，通过惰性气体（氮气）补气阻断 NOx 侵入，保护精密元件免受腐蚀；

• 防爆型式选择：

• 关键参数要求：

2. 强制合规认证

• 国内需具备 GB 3836.2/5-2017（气体防爆）+ GB/T 19285-2018（工业设备防腐蚀标准） 双认证；

• 需提供 硝酸 / NOx 腐蚀测试报告（柜体材质、密封件浸泡在 68% 浓硝酸 / NO₂气体中 48 小时，无腐蚀、无氧化、无溶胀）；

• 拒绝 “仅单气体防爆认证"“无强氧化性腐蚀测试" 的产品，避免硝酸 / NOx 腐蚀导致防爆失效。

二、适配储罐区恶劣环境（耐用性关键，强耐腐 + 防积液 + 耐温）

1. 柜体材质：防硝酸氧化选316L 不锈钢 + PTFE 涂层或钛合金

• 高腐蚀区（储罐 1 米内）：用 钛合金 TA2（钛在硝酸中表面形成致密氧化膜，不与浓硝酸 / NOx 反应，耐腐蚀性优于不锈钢，且无金属离子析出污染硝酸）；

• 中低腐蚀区（储罐周边 3 米内）：用 316L 不锈钢 + PTFE（聚四氟乙烯）涂层（316L 含钼，基础耐硝酸腐蚀，PTFE 涂层厚度≥0.3mm，隔绝 NOx 渗透，成本低于钛合金）；

• 禁止选 304 不锈钢（浓硝酸会快速氧化 304 表面，1 周内出现锈斑）、碳钢（2 小时内被浓硝酸腐蚀穿孔）。

2. 结构设计：防渗透 + 防积液 + 抗老化

• 柜体表面喷涂 耐紫外线 PTFE 清漆（户外储罐区阳光直射，清漆可防止 PTFE 涂层老化开裂，延长使用寿命）。

• 柜体顶部 60° 倾斜 + PTFE 防粘涂层（硝酸积液易结晶，倾斜设计加速滑落，涂层防止残留堵塞缝隙）；

• 底部抬高≥25cm，焊接钛合金 / 316L 导流槽（积液可快速排出，避免浸泡柜体引发 “晶间腐蚀"）；

• 柜门用 全氟醚橡胶双道密封胶条（全氟醚橡胶耐硝酸、耐 NOx，-20℃~200℃弹性良好，密封间隙≤0.05mm，杜绝气体 / 积液从门缝渗入）；

• 线缆入口用 IIB 类防爆格兰头（钛合金 / 316L 材质），内置 PTFE 密封垫（PTFE 不与硝酸反应），与线缆间隙≤0.1mm；

• 防腐蚀密封：

• 防积液设计：

• 抗老化强化：

三、内部配置：适配储罐工艺（防腐蚀 + 散热 + 安全联动）

1. 内部元件与散热

• 柜内装 防爆热管散热器 + 双无刷风扇（钛合金 / 316L 风叶）：热管散热器导出热量（避免风扇直吹导致 NOx 扩散），风量≥120m³/h，温度≥45℃自动启动，确保柜内≤50℃（高温会加速元件腐蚀）；

• 散热口用钛合金 / 316L 防尘网（可拆卸清洁），防止硝酸结晶堵塞。

• 元件选型：所有电气元件（断路器、端子排）需为 IIB 类防爆 + 防强氧化型（外壳喷涂 PTFE，触点为银钯合金，避免硝酸 / NOx 氧化导致接触不良）；

• 散热设计：

2. 安全联动与防泄漏

• 声光报警（音量≥110dB，红色爆闪灯）；

• 切断非必要电源（如输送泵），保留控制 / 报警系统供电；

• 联动车间 NOx 吸收系统（如碱液喷淋），同时关闭储罐进料阀 / 出料阀，防止泄漏扩大；

• NOx 浓度联动：柜内集成 NOx 专用探测器（检测范围 0-100ppm），浓度≥20ppm 时触发：

• 液位联动：接入储罐液位计信号，当液位超上限（≥90%）或超下限（≤10%）时，触发报警并暂停相关泵阀，避免溢罐或空抽导致 NOx 泄漏；

• 接地系统：柜体底部焊接 专用接地铜排（316L 材质，截面积≥25mm²），接地电阻≤4Ω（快速导除静电，避免静电引燃 NOx 气体）。

四、品牌与售后（硝酸行业经验优先）

1. 选 “硝酸设备 + IIB 类防爆" 双经验品牌（如华隆电气硝酸专用系列、新黎明防腐防爆款），需提供同类硝酸储罐区案例（如浓硝酸储罐、稀硝酸储罐项目）；

2. 售后要求：质保期 柜体 3 年（钛合金 5 年）、密封件 / 探测器 2 年，每季度上门做腐蚀检测（外观 + 壁厚测量）、接地电阻复测，每年做 NOx 泄漏模拟测试，确保长期抗腐。

总结：选型优先级

1. 先确认 IIB 类防爆等级 + 硝酸 / NOx 腐蚀报告；

2. 再选 钛合金 / 316L+PTFE 材质 + 全氟醚密封；

3. 核对 NOx / 液位双联动 + 高温散热设计；

4. 匹配 硝酸行业案例 + 长质保售后。