如何选择光伏逆变器厂用防爆柜？

按区域选防爆类型：元器件清洗区、燃油存储间等 1 区危险区域，因常有乙醇、清洗剂挥发的 ⅡB 类可燃气体，优先选隔爆型（Ex d）防爆柜；焊接车间等粉尘较多的区域，需补充粉尘防爆认证，选用 Ex tD A21 级防爆柜，适配气粉混合爆炸风险；若涉及锂电池储能配套区域，需升级为 Ex d ⅡC 级，应对锂电池可能释放的氢气等高危可燃气体。温度组别优先选 T6 级，其≤85℃的表面温度可避免点燃低引燃温度的可燃介质。

适配特殊设备需求：若防爆柜用于逆变器测试区，内部需搭配防爆型继电器、断路器，且额定电压、电流要匹配测试设备功率，防止电路过载产生火花；靠近锂电池组装线的防爆柜，还需具备防过压、防短路保护功能，避免电池异常时引发连锁风险。

柜体主体材质：清洗区常接触清洗剂、酸碱类试剂，优先选 316 不锈钢柜体，耐腐蚀性强可避免柜体被侵蚀破损；普通装配区可选用铸铝合金柜体，兼顾轻量化与散热性，便于搬运安装；预算有限的通用区域，也可选用加厚冷轧钢板并喷涂 WF2 级防腐涂层，抵御车间内油污和轻微潮气侵蚀。

密封与配件材质：柜门密封胶条选用耐油耐化学试剂的氟橡胶，防止可燃气体和腐蚀性气体渗入；合页、螺栓等紧固件采用不锈钢材质，避免生锈导致柜门闭合不严。同时柜体接合面需精密加工，保证隔爆间隙符合标准，阻断火焰传播路径。

强化散热设计：逆变器生产测试时会产生大量热量，且车间设备密集导致通风较差，防爆柜需做好散热设计。可选择带阻火结构的通风孔，或内置小型防爆散热风扇，搭配温度传感器自动调节散热强度；若柜内集成较多高精度元件，可加装防爆空调，避免元件因高温失效。

适配空间与安装：车间流水线旁空间有限，小型控制类防爆柜选壁挂式节省空间；储能配套的大型防爆柜选落地式，底部用膨胀螺栓固定防止倾倒。柜体尺寸需适配车间通道和设备间距，预留检修空间，同时便于设备运输和安装。

增强抗干扰与防护：厂区内变频器、焊接设备等会产生强电磁干扰，防爆柜需内置浪涌保护器和电磁屏蔽装置，抵御电网波动和高频干扰，避免影响内部元件运行；车间地面易有粉尘堆积，且清洗作业可能产生溅水，防爆柜防护等级需≥IP65，防止粉尘和水分侵入。

核查合规认证：产品必须符合 GB 3836 系列气体防爆标准，涉及粉尘区域的需额外符合 GB 12476 系列粉尘防爆标准，且需具备国家认可机构（如 PCEC、NEPSI）出具的防爆合格证，证书需明确标注适配的防爆等级、气体组别等参数，避免不合格产品投入使用。

优选适配厂家与售后：优先选择有新能源设备厂供货案例的厂家，其产品更适配光伏逆变器厂的特殊工况；售后方面，要求厂家提供至少 5 年质保，且能 48 小时内上门维修，同时保证防爆密封胶条、散热风扇等易损配件的充足供应，避免因配件短缺影响厂区生产进度。