如何选择碳酸饮料厂CO₂区用防爆柜？

电气防爆参数选型：CO₂区虽无可燃气体爆炸风险，但可能存在糖分粉尘，且若需集成压力表、监测仪等电气部件，需适配防爆等级。若粉尘偶尔出现（22 区），可选Ex tD A21 IP65 T85℃ 粉尘防爆柜；若需内置电气元件，优先隔爆型 Ex d IIB T4 Gb，避免电气火花引燃可能混入的其他微量可燃杂质，杜绝仅适用于普通环境的柜体。

强化柜体承压能力：因液态 CO₂泄漏气化会产生巨大压力，柜体需具备高压抗性。主体选用≥3mm 厚的优质冷轧钢板或 6mm 厚的 304 不锈钢板，采用整体无缝焊接工艺，焊缝需经压力测试无渗漏，能承受 CO₂气化后的瞬时压力冲击，防止柜体破裂。同时避免选用薄钢板或拼接式柜体，这类柜体易在压力作用下变形损坏。

核验合规认证：柜体需通过 GB 3836（气体防爆）或 GB 12476（粉尘防爆）对应标准认证，具备 PCEC 等合格证。若含压力监测部件，还需符合压力容器相关附属设备认证，进口设备额外核对 IECEx 认证，确保部件适配高压 CO₂存储场景。

主体与部件材质：CO₂区可能因设备冷凝产生水汽，还会接触饮料残留的糖分、清洁用酸碱剂，优先选304 不锈钢柜体，抗潮湿、不易被酸碱腐蚀，且表面光滑不易附着糖分粉尘；若频繁使用强酸强碱清洁剂，升级为 316L 不锈钢，提升耐点蚀能力。合页、锁具等配件同样选用不锈钢材质，避免生锈卡滞影响柜体密闭性。

密封与低温适配设计：密封胶条选用耐低温耐老化的硅橡胶，适配 CO₂液态存储时的低温环境（避免胶条脆裂），密封间隙≤0.1mm，防止外部水汽进入导致柜体内部锈蚀，同时避免 CO₂缓慢泄漏。柜体表面可做防静电环氧涂层，减少粉尘吸附，且涂层需耐清洗、不易脱落。

泄压与防泄漏结构：柜体需配备防爆泄压装置，如带阻火芯的泄压阀，设定合理泄压阈值，当柜内 CO₂因泄漏气化导致压力超标时，可平稳泄压，避免物理爆炸。柜底设深度≥5cm 的可拆卸防漏槽，承接可能泄漏的液态 CO₂或清洁废水，防止积液腐蚀地面或引发人员滑倒，且防漏槽便于拆卸清洗。

适配存储与操作需求：尺寸方面，存放小型 CO₂钢瓶可选 100 - 300L 柜体，大型钢瓶则定制对应尺寸的加宽加深柜体，内部设可调节的弧形固定支架，将钢瓶垂直固定，防止倾倒碰撞。柜门采用加气弹簧 + 三点联动锁具，开启角度≥180°，方便钢瓶装卸；柜体底部可选装带制动的重型万向轮，便于根据生产需求移动钢瓶存放位置，滚轮需耐磨承重，适配钢瓶重量。

防静电与接地：柜体配备专用接地端子，用≥2.5mm² 铜芯接地线连接，接地电阻≤4Ω，导除 CO₂钢瓶与柜体摩擦、粉尘积聚产生的静电，避免静电干扰电气部件，或因静电吸附粉尘引发部件故障。

监测与通风配置：优先选带 CO₂浓度监测模块的柜体，当浓度超标时触发≥100dB 声光报警，提醒人员及时处理泄漏。柜体两侧设上下通风孔，通风栅格选用不锈钢材质，既保证空气流通，避免局部 CO₂浓度过高导致人员窒息，又能防止粉尘进入，且阻火设计可避免外部火源进入柜内。

防护等级升级：防护等级≥IP65，能防尘、防强烈喷水，适配车间高频清洗的潮湿环境，防止水汽进入柜体内部损坏电气部件或锈蚀柜体。

规范标识与分类：张贴 “高压气体"“注意通风" 等警示标识，预留 CO₂安全技术说明书（MSDS）放置栏，明确钢瓶存放、更换的操作流程。柜体颜色可选用醒目的橙色，便于快速识别危险存储区域。