选择树脂厂聚合车间的防爆柜，需围绕“聚合反应中易燃易爆溶剂蒸气（如苯乙烯、二甲苯）”“高温高湿环境”“腐蚀性介质（如催化剂）”三大核心风险，重点把控防爆等级、耐腐材质、高温适配性等关键要点，确保设备在溶剂挥发、反应放热的高危场景中安全可靠运行：一、优先锁定防爆等级与认证（安全底线，适配溶剂蒸气特性）树脂聚合车间的核心风险是苯乙烯、丙烯酸酯、二甲苯等IIB类易燃易爆溶剂蒸气（聚合反应中溶剂持续挥发，易形成1区/2区爆炸性环境），且部分场景存在微量腐蚀性催化剂（如过氧化物），防爆...

沥青搅拌站存在粉尘、等爆炸危险物质，选择防爆柜时需综合考虑防爆等级、使用环境、电气参数等多方面因素，以确保安全可靠运行。以下是具体的选择要点：确定防爆等级危险区域划分：明确搅拌站中防爆柜的使用场所属于哪类危险区域，如0区、1区、2区。0区是指连续出现或长期出现爆炸性气体的环境，1区是指在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境，2区指在正常运行时不太可能出现爆炸性气体混合物的环境。爆炸性物质类型：沥青搅拌站中可能存在的爆炸性物质有粉尘（如煤粉）、（如天然气）等。需根据具体物质...

金属粉尘防爆柜的放置位置需围绕“远离风险源”“便于应急”“不影响工艺”三大核心原则，结合金属粉尘（如铝粉、镁粉）易自燃、爆炸风险高的特性，具体位置选择需遵循以下要求：一、核心放置原则：远离风险源，降低触发概率金属粉尘防爆柜的首要安全要求是“与粉尘产生、堆积、扩散的区域保持安全距离”，避免直接接触高风险环境。远离粉尘产生点（核心要求）与研磨机、抛光机、混合机等粉尘产生设备的距离≥3米（若车间空间有限，低不小于1.5米），且需位于粉尘扩散的“下风向”（如车间通风系统的回风口侧），...

金属粉尘防爆柜主要适用于存在可燃性金属粉尘（如铝粉、镁粉、锌粉等）的生产、加工、储存场景，核心是防范金属粉尘云/堆积粉尘引发的爆炸或自燃风险，具体适用场景可按金属粉尘类型和行业分类如下：一、按金属粉尘类型划分的适用场景不同金属粉尘的爆炸特性（如引燃温度、最小点火能量）不同，金属粉尘防爆柜需针对性适配，常见场景包括：铝粉相关场景应用环节：铝粉生产（雾化、研磨）、铝制品加工（抛光、喷砂）、铝颜料制造、新能源电池（铝基电池电极制备）；典型场景：铝粉研磨车间的电气控制柜（容纳变频器、...

镁粉生产车间的核心风险是镁粉（极易燃金属粉尘，遇水、空气易自燃，爆炸极限低），且存在镁粉与空气混合形成的爆炸性环境（20区/21区），选择防爆柜需围绕“金属粉尘防爆”“防自燃”“抗腐蚀”“防水防潮”四大核心，重点把控粉尘防爆等级、防自燃设计、材质兼容性等关键要点，确保设备在高风险场景中安全可靠：一、优先锁定粉尘防爆等级与认证（安全底线，核心防镁粉爆炸）镁粉属于IIIA类可燃性金属粉尘，引燃温度约550-600℃，但粉尘云最小点火能量极低（仅10-20mJ），且燃烧时温度（可达...

铝粉加工厂存在大量可燃性粉尘，选择防爆柜时需重点考虑防爆性能、防尘能力以及防护等级等因素，以确保安全生产。以下是具体的选择要点：确定防爆等级设备类别：铝粉属于可燃性粉尘，应选择Ⅲ类防爆设备。温度组别：根据防爆柜可能接触到的最高表面温度，选择对应的温度组别。铝粉的引燃温度相对较低，一般选择T4、T5或T6温度组别，确保防爆柜表面温度不会引燃铝粉。粉尘防爆标志：确保防爆柜具有相应的粉尘防爆标志，如“ExtDA21IP65T80℃”等，其中“tD”表示粉尘防爆型，“A21”表示粉尘...

防爆柜的防堵塞设计主要针对粉尘、油污、冷凝水等易堵塞介质，核心是通过“阻断堆积”“引导排出”“便于清洁”三大思路，避免管路、传感器、通风口等关键部位堵塞，常见类型可按堵塞风险点分为以下四类：一、针对正压系统管路的防堵塞设计（核心防粉尘/油污堵塞）正压系统管路是气体流通的关键，堵塞会导致正压失效，常见设计有3种：加粗管路+大弧度弯头管路内径比常规设计增大20%-30%（如常规用15mm内径，防堵塞设计用20mm），减少介质流通阻力；转弯处采用≥90°大弧度弯头（避免直角弯头形成...

选择饲料厂粉碎车间的防爆柜，需围绕“饲料粉尘防爆（如玉米、豆粕粉尘）”“高湿多杂质环境耐受”“粉碎工艺适配”三大核心，重点把控粉尘防爆等级、防堵塞设计、抗腐蚀能力等关键要点，确保设备在粉尘爆炸风险高、潮湿多杂质的粉碎场景中安全可靠运行：一、优先锁定粉尘防爆等级与认证（安全底线，核心防粉尘爆炸）饲料厂粉碎车间的核心风险是可燃性饲料粉尘（如玉米粉、豆粕粉，属于IIIA类粉尘），粉尘浓度达到15-30g/m³即具备爆炸条件，危险区域多为20区（粉尘云持续存在）、21区（粉尘云偶尔出...

选择面粉厂制粉车间的防爆正压柜，需围绕“面粉粉尘防爆”“高湿多尘环境耐受”“制粉工艺适配”三大核心，重点把控粉尘防爆等级、防堵塞设计、抗结露能力等关键要点，确保设备在粉尘爆炸风险高、潮湿多杂质的制粉场景中安全可靠运行：一、优先锁定粉尘防爆等级与认证（安全底线，核心防粉尘爆炸）面粉厂制粉车间的核心风险是小麦粉尘（IIIA类可燃性粉尘），粉尘浓度达到10-20g/m³即具备爆炸条件，危险区域多为20区（粉尘云持续存在）、21区（粉尘云偶尔出现），防爆等级必须精准覆盖粉尘防爆要求。...

选择橡胶厂硫化车间的防爆正压柜，需围绕“硫化气体防爆（如硫化氢、甲烷）”“高温高湿环境耐受”“粉尘与油污防护”三大核心，重点把控防爆等级、耐高温材质、正压稳定性等关键要点，确保设备在易燃易爆、湿热多尘的硫化场景中安全可靠运行：一、优先锁定防爆等级与认证（安全底线，适配硫化气体特性）橡胶厂硫化车间的核心风险是硫化氢（IIB类有毒气体）、甲烷（IIB类）及硫化粉尘，危险区域多为2区（部分高温硫化区为1区），防爆等级必须覆盖“气体+粉尘”双重风险。核心防爆等级：ExpIIBT5Ga...