符合相关标准和认证:防爆正压柜应符合国家相关防爆标准,如 GB3836 系列标准,确保其防爆等级符合乙醇加工厂的危险环境要求。同时,拥有 ATEX、IECEx 等国际认证更佳,这些认证能进一步证明设备的安全性和可靠性。
确定防爆等级:乙醇属于 II 类爆炸性气体,其蒸气密度比空气大,在环境中易积聚。根据乙醇加工厂的危险区域划分,如 1 区、2 区,以及乙醇蒸气的浓度和温度等因素,选择相应防爆等级的正压柜,如防爆标志为 ExdeIIBT4/T5/T6、ExdeIICT4/T5/T6 等的正压柜。
考虑防护等级:乙醇加工厂可能存在粉尘、潮湿等问题,应选择防护等级较高的正压柜,如 IP54 或更高的 IP65、IP66,以有效防尘、防水,保护内部电气设备不受外界环境影响。
关注柜体材质:由于乙醇具有一定的腐蚀性,柜体材料应具有良好的耐腐蚀性。可选用不锈钢材质,如 304 或 316L 不锈钢,也可考虑碳钢材质但表面需进行防腐处理,如喷涂环氧树脂粉末,以延长正压柜的使用寿命。
注重正压参数:正压柜需通过持续输入洁净空气或氮气,使柜内压力维持在合适范围,一般为 50-150Pa,形成气幕屏障,防止外部可燃气体侵入。同时,要确保换气吹扫时间、气源压力等参数符合要求,如换气吹扫时间一般根据柜体容积而定,气源压力一般为 0.2-0.8MPa。
检查通风与散热系统:乙醇加工过程中可能会产生热量,正压柜应配备良好的通风系统,如自然通风口或时控风机结合防尘网,确保散热效率,防止热量积聚导致内部温度过高,影响设备正常运行和安全性能。
评估安全保护功能:正压柜应具备完善的安全保护功能,如内置气体浓度探测器,当检测到柜内乙醇蒸气浓度超标时自动触发声光报警并切断电源;柜体应配备接地端子,确保接地良好,防止静电火花引发爆炸。
确保电气设备适配:根据乙醇加工厂实际使用的电气设备,如 PLC、变频器、断路器等,选择额定电压、电流等参数匹配的正压柜,同时要确保电气设备的防护等级符合环境要求,避免因电气设备故障引发安全事故。
考虑智能监测与控制:现代正压柜多配备自动控制系统,可实时监测压力、温度、气体浓度等参数,并支持远程监控和数据记录,有利于安全管理和故障排查。可根据实际需求选择具备相应功能的正压柜,提高生产过程的智能化水平和安全性。
关注品牌与售后服务:选择信誉好的品牌,其产品在质量、工艺标准及认证体系上更成熟。同时,要了解厂家的售后服务体系,包括质保期、维修响应时间、技术支持等,确保设备在使用过程中得到及时的维护和问题解决,保障乙醇加工厂的正常生产运行。