选择适合天然气输气站的防爆正压柜,核心是围绕 “甲烷防爆适配"“户外环境耐受"“输气站功能需求" 三大关键,需从防爆安全性、环境适应性、系统稳定性、功能匹配度四个维度精准把控,确保设备在易燃易爆、高湿多尘的输气场景中安全可靠运行。
天然气输气站核心风险是甲烷(IIB 类爆炸性气体) ,且涉及 1 区 / 2 区危险区域,防爆等级和认证必须精准匹配,这是选型的首要前提。
明确核心防爆等级
需选择 Ex p IIB T4 Gb 及以上防爆标志的产品,各参数含义及要求如下:
“Ex p":正压型防爆结构(输气站,通过持续补气阻断甲烷进入柜内,比隔爆型更适合容纳多设备的场景);
“IIB":适配甲烷(IIB 类气体,严禁选用 IIA 类或低于 IIB 的设备,避免防爆等级不足);
“T4":最高表面温度≤135℃(甲烷引燃温度约 537℃,T4 可覆盖;若输气站位于高温地区,可选 T5/T6 级,进一步降低表面温度);
“Gb":设备保护级别(1 区、2 区通用,确保压缩机区、阀门井等不同危险等级区域均适用)。
强制合规认证
天然气输气站多为户外露天或半露天环境,面临雨水、粉尘、温差大、潜在腐蚀(如硫化氢)等问题,柜体材质和防护等级需针对性设计。
柜体材质:抗腐蚀、抗老化
常规户外环境:优先选 304 不锈钢(耐大气腐蚀、抗雨水冲刷,避免碳钢柜体生锈后破坏密封性能);
高湿 / 沿海 / 含硫化氢环境:选 316L 不锈钢(含钼元素,抗氯离子、硫化氢腐蚀能力更强,延长设备寿命);
禁止选用普通冷轧钢板(即使喷涂防腐层,3-5 年仍会锈蚀,需频繁维护,增加安全隐患)。
防护等级:防尘防水不低于 IP65
“6" 级防尘:阻止粉尘进入(输气站压缩机运行会产生金属粉尘,避免粉尘堆积导致电气元件短路);
“5" 级防水:防喷射水(应对暴雨、设备冲洗水流,避免雨水渗入柜体内部,导致电路受潮故障);
户外安装必须满足 IP65 及以上:
严寒地区(-30℃以下):需确认柜体材质的低温韧性(如 304 不锈钢在 - 196℃仍可正常使用),避免低温导致柜体开裂。
正压系统是防爆正压柜的核心,需通过稳定补气、换气,确保柜内始终处于正压状态,阻止甲烷渗入。
核心正压参数设定
柜内维持压力: 50-150Pa(过低无法有效阻断甲烷,过高会加速密封件老化,建议设为 80-100Pa,兼顾密封效果与耐用性);
换气吹扫时间:按柜体容积计算, 每立方米容积吹扫时间≥5 分钟(例如 1m³ 柜体需吹扫 5 分钟以上,确保柜内原有空气置换,无甲烷残留);
气源要求:需接入 洁净压缩空气(无油、无水)或氮气(输气站通常有现成压缩空气系统,可直接对接;若气源含油雾,需加装油雾过滤器,避免损坏电气元件),气源压力稳定在 0.2-0.8MPa。
压力监测与保护功能(冗余设计)
配备 双压力传感器:实时监测柜内压力,当压力低于 50Pa 时,自动触发声光报警并切断柜内电气设备电源(防止失压后甲烷进入引发爆炸);
具备 欠压 / 过压保护:气源压力过低时自动关闭进气阀,压力过高时开启泄压阀,避免柜体因压力异常损坏;
建议带 流量监测功能:实时监控补气流量,若流量突然增大(可能是柜体密封件破损),立即报警,便于及时检修。
天然气输气站的防爆正压柜需容纳 PLC、变频器、流量计仪表等设备,且需支持远程监控,功能需与现场运营需求精准匹配。
内部空间与电气适配
按实际设备尺寸预留 30% 以上冗余空间(输气站设备多带散热风扇,预留空间可保证散热,避免柜内温度过高影响设备运行);
柜内配 防爆端子排、接地铜排(接地电阻≤4Ω,输气站需防静电,接地可将静电导入大地,避免静电火花);
若容纳变频器(如压缩机变频器),需额外加装 独立防爆散热风扇(变频器运行发热量大,单独散热可避免影响其他设备),风扇防爆等级需与柜体一致(Ex p IIB T4)。
智能监控与联动功能
支持 远程通讯接口(如 485 Modbus、以太网):可接入输气站 SCADA 系统,实时上传柜内压力、温度、报警状态等数据,便于中控室远程监控,减少现场巡检频次;
具备 温湿度监测与控制:柜内温度超过 40℃或湿度超过 85% 时,自动开启散热风扇或除湿装置(输气站夏季户外温度可达 50℃以上,避免高温导致 PLC 死机);
可联动 紧急停车(ESD)系统:当正压系统失效时,报警信号触发 ESD 系统,切断输气站气源和电源,避免事故扩大。
优先选行业深耕品牌
选择专注于 “石油化工 / 燃气行业防爆设备" 的品牌(如华隆电气、新黎明、R. Stahl 等),这类品牌的产品经过输气站场景验证,适配性更强,避免选用通用防爆柜品牌(缺乏针对性设计,可能存在适配漏洞)。
明确售后服务承诺
质保期: 至少 2 年(含柜体、正压系统,易损件如密封胶圈质保 1 年);
响应时间: 24 小时内上门服务(输气站为连续运行场景,故障需快速处理,避免影响输气效率);
定期维护:要求厂家提供 每年 1 次现场检测(包括正压系统密封性测试、压力传感器校准),确保设备长期稳定。
先确认 防爆等级(Ex p IIB T4 Gb)和合规认证,排除安全不达标产品;
再根据环境选 304/316L 不锈钢柜体 + IP65 防护,适配户外多尘高湿;
接着核对 正压参数(50-150Pa、换气时间)和压力保护功能,确保阻断甲烷;
最后匹配 内部空间、智能联动功能 及 售后服务,兼顾实用与长期稳定。