选择空气净化器厂用防爆柜,需围绕 “滤芯生产粉尘(HEPA 滤纸纤维、活性炭粉)"“有机溶剂挥发(黏合剂含乙醇、乙酸乙酯)"“电气元件散热(电机驱动板、控制器)" 三大核心风险,重点把控粉尘 - 气体双防爆等级、防纤维粉尘堵塞材质、电气散热适配设计,确保设备在 “粉尘 + 溶剂 + 高温元件" 混合环境中安全稳定:
空气净化器厂核心危险区域(滤芯裁切区、活性炭填充区、整机装配区)的风险具有 “粉尘 - 溶剂混合特性":HEPA 滤纸纤维、活性炭粉(21 区粉尘环境)易与黏合剂挥发的 IIC 类溶剂蒸汽(乙醇、乙酸乙酯)混合,形成爆炸性混合物,防爆等级需覆盖 “气体 + 粉尘" 双防护,同时适配电气元件散热需求。
核心防爆等级:Ex d IIC T4 Ga + Ex tD A21(全区域通用)
所有涉及粉尘与溶剂的区域均需双防爆认证,参数需精准匹配:
“Ex d IIC":覆盖 IIC 类溶剂蒸汽(乙醇属 IIC 类,点火能量仅 0.6mJ,IIB 类无法防护,易引发溶剂爆炸);
“T4":最高表面温度≤135℃(柜内放置电机驱动板时,元件散热温度达 60-70℃,需预留足够安全余量,避免引燃溶剂);
“Ex tD A21":针对 21 区粉尘环境(滤纸纤维、活性炭粉易悬浮),防止粉尘被点燃或与溶剂混合爆炸;
“Ga/A21":1 区 / 21 区最高保护级别(滤芯填充区溶剂持续挥发、粉尘动态悬浮,需阻断风险)。
强制合规认证(缺一不可)
国内需 GB 3836.2-2010(气体防爆)+ GB 12476.1-2013(粉尘防爆)+ 粉尘堵塞测试报告;
需提供 “纤维粉尘 + 溶剂" 兼容性测试报告(柜体滤网、密封件在 “乙醇蒸汽 + 滤纸纤维" 环境中放置 72 小时,无堵塞、无溶胀、无粉尘吸附超标);
拒绝 “单气体防爆"“IIB 类防爆"“无粉尘堵塞测试" 的产品,避免纤维粉尘堵塞通风孔或与溶剂混合引发爆炸。
空气净化器厂除粉尘 - 溶剂风险外,还存在纤维粉尘黏附(滤纸纤维易缠绕)、活性炭粉渗透(颗粒细小易进入缝隙)、黏合剂残留(易固化结块),材质和结构需针对性解决 “粉尘堵塞" 核心痛点。
柜体材质:防粉尘堵塞选 316L 不锈钢(核心推荐)
禁止选用 304 不锈钢、碳钢或普通塑料,316L 不锈钢能同时满足 “防爆 + 防粉尘堵塞 + 耐溶剂":
防粉尘黏附:表面抛光至 Ra≤0.2μm(超镜面光滑度,低于常规防爆柜的 Ra≤0.4μm,滤纸纤维、活性炭粉不易黏附,可通过压缩空气吹扫快速清理,无残留);
耐溶剂腐蚀:含钼(Mo)≥2%,可耐受乙醇、乙酸乙酯等黏合剂溶剂长期接触,无金属离子析出(避免污染滤芯材质,符合产品洁净要求);
防爆强度:抗拉强度≥515MPa,屈服强度≥205MPa,满足隔爆外壳抗冲击、抗爆炸压力要求。
结构设计:防粉尘堵塞 + 易清洁 + 适配滤芯生产
柜体边角:所有内角做 R10 以上大圆弧处理(无细小缝隙,避免纤维粉尘缠绕残留);
表面处理:外部喷涂 PTFE 防粘涂层(黏合剂残留不易固化,可用酒精擦拭即可清除,无黏附痕迹)。
通风孔设计:采用 “锥形防尘孔 + 内置不锈钢滤网(100 目)"(锥形孔避免纤维缠绕,滤网拦截活性炭粉,且滤网可抽拉拆卸清洗,防止长期使用堵塞);
柜门密封:用 硅橡胶 - 全氟醚复合密封胶条(内层硅橡胶保证弹性,外层全氟醚耐溶剂,截面 “迷宫式",压缩量≥40%,杜绝粉尘、溶剂渗入);
内部结构:无水平平面(所有内部隔板、支架均做 15° 倾斜设计,粉尘自动滑落至底部集尘槽,避免堆积);
集尘槽:底部设 抽拉式 316L 不锈钢集尘盒(带透明观察窗,可实时查看粉尘量,无需打开柜门即可清理,减少粉尘扩散);
防粉尘堵塞(四重防护):
易清洁设计:
防爆柜需容纳滤芯裁切机控制器、电机驱动板、黏合剂溶剂储存罐,需重点解决 “电气元件散热" 与 “粉尘堵塞散热通道" 的矛盾,同时应对粉尘 - 溶剂混合风险。
内部元件与防护(防高温 + 防粉尘)
采用 “热管散热 + 柜体壁导热" 双重散热:柜内安装铜镍合金热管(一端贴紧发热元件,另一端延伸至柜体壁),柜体壁做 “波浪形散热鳍片"(增大散热面积),确保柜内温度≤55℃(电机驱动板最高温度不超过 60℃,预留安全余量)。
控制器:选 “粉尘防爆专用 PLC"(防护等级 IP66,外壳带散热鳍片,无需风扇即可散热,避免吸入粉尘);
端子排:用 316L 不锈钢材质,带 “迷宫式防尘罩"(罩内填充惰性气体,防止粉尘进入端子间隙导致短路);
元件选型:所有电气元件需为 IIC 类防爆 + 防尘款:
散热设计(无风扇,防粉尘堵塞):
安全联动与应急(空气净化器厂专属功能)
声光报警(音量≥110dB,红色爆闪灯,穿透车间噪音);
1 秒内切断裁切机、黏合剂喷涂设备电源(停止作业减少粉尘、溶剂产生);
联动柜内 “压缩空气吹扫系统"(自动吹扫通风孔滤网,清除粉尘堵塞,恢复通风散热);
优先选 “空气净化器 + 防爆" 双经验品牌
选择有空气净化器厂项目案例的品牌(如华隆电气净化行业专用防爆系列、新黎明粉尘防爆柜),需提供同类项目用户反馈(如滤芯生产厂、整机装配厂应用案例),案例运行时间≥2 年(验证防粉尘堵塞、耐溶剂性能);
售后要求
质保期: 柜体 3 年(316L),滤网 / 密封件 1 年(防尘滤网、密封胶条为易损耗件,需定期更换);
响应时间: 24 小时上门服务(滤芯生产多为连续流程,粉尘堵塞或防爆故障需快速处理);
定期维护:每季度上门 1 次,进行 粉尘堵塞检测、探测器校准、滤网清洁指导,每年做 1 次防爆性能全项检测(符合净化行业安全要求)。
先确认 Ex d IIC T4 Ga + Ex tD A21 双防爆等级 + 粉尘堵塞测试报告;
再选 316L 不锈钢(Ra≤0.2μm 镜面抛光)+ 防堵塞通风设计 + 抽拉式集尘盒;
核对 热管散热 + 粉尘 - 溶剂 - 温度三联动 + 压缩空气吹扫;
匹配 空气净化器厂案例 + 24 小时售后 + 粉尘维护服务。