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如何选择罐头厂油浸罐头区用防爆柜?

更新时间:2025-11-17      浏览次数:45
罐头厂油浸罐头区存在大量油脂、食用油蒸汽,清洗设备会用到清洁剂,部分场景还需存放酒精等易燃化学品,同时生产中可能出现油脂飞溅、高温等情况,选型要围绕防油防爆、防泄漏、耐油污易清洁核心需求,适配车间作业场景,具体选择方式如下:
  1. 匹配防爆等级,应对可燃蒸汽风险

    1. 敲定适配防爆类型:油浸罐头区的食用油蒸汽、残留酒精等属于可燃蒸气,多为 2 区爆炸性气体环境。优先选用隔爆型 Ex d 防爆柜,防爆标志需达到 ExdeIICT4 级别,IIC 级可适配多种可燃蒸气,T4 温度组别能避免柜体表面高温点燃可燃蒸气。严禁选用仅针对粉尘防爆的柜体,防止无法应对气体类爆炸隐患。若需存放带电气部件的设备,也可选用防爆正压柜 PXK,确保电气元件产生的火花不接触外部可燃环境。

    2. 核验合规认证:柜体必须通过 GB 3836 系列气体防爆国家标准,且具备 CNEX 或 PCEC 等国内机构的认证证书。进口设备需额外核对 IECEx 认证,柜体表面要清晰标注防爆标志、认证编号等信息

  2. 优选适配材质,适配多油污环境

    1. 主体材质:优先选用冷轧钢板加防静电环氧涂层的柜体,这类材质不仅强度高,能承载桶装油脂、大型清洁化学品,防静电涂层还可减少油脂附着,且耐油污易擦拭;若需存放含酸碱成分的强力清洁剂,建议升级为 304 不锈钢柜体,避免酸碱物质腐蚀柜体。不建议选 PE、玻璃钢等材质,其承载能力弱,且易被尖锐工具刮伤,难以适配车间频繁作业场景。

    2. 配件材质:合页、锁具等部件选用不锈钢材质,防止长期接触油脂和水汽后生锈卡顿,影响柜门正常开关;密封胶条采用耐油耐老化的氟橡胶,既能保证柜体密封性,避免可燃蒸气进入,又能抵御油脂侵蚀,延长使用寿命。

  3. 细审结构设计,适配车间作业需求

    1. 防泄漏与防积油设计:柜体底部必须配备≥5cm 的防漏槽,最好选用可拆卸不锈钢材质,方便定期清理泄漏的油脂和清洁剂,避免积液变质产生隐患;柜体边角做圆角处理,顶部设计为倾斜样式,减少油脂堆积,同时避免清洁时出现死角,降低清理难度。

    2. 便捷作业相关结构:油浸区需频繁存取油脂桶、清洁用品,柜门优先选开启角度≥180 度的款式,搭配三点联动锁具,兼顾密封性和操作便捷性;若需移动存放,可选用带制动万向轮的柜体,滚轮需具备防油耐磨性能,固定存放的柜体可用地脚螺栓固定,防止碰撞倾倒。此外,可选择带分层隔板的柜体,隔板需承重性强,能分隔存放油脂和清洁剂,避免混放反应。

  4. 强化核心功能,规避多重安全隐患

    1. 防静电与控温功能:柜体需配备专用接地端子,用直径≥2mm 的铜芯接地线连接,接地电阻≤4Ω,及时导除油脂摩擦和柜体静电,避免静电火花引燃可燃蒸气;同时优先选带温度监测的柜体,若柜体靠近蒸馏、杀菌等高温设备,需具备一定隔热能力,防止外部高温传导至柜内引发油脂变质或蒸气浓度升高。

    2. 通风与防火功能:柜体可预留上下对称的通风孔,搭配防火网,既能实现空气流通,防止柜内油脂蒸气积聚,又能阻止外部火源进入;柜体需满足至少 10 分钟的防火阻燃要求,当柜内出现火情时,能延缓火势蔓延,为应急处理争取时间。

  5. 兼顾标识运维,保障长期安全使用

    1. 规范标识标注:柜体需清晰张贴 “易燃 — 远离火源" 等警示标识,若分区存放油脂和化学品,需在对应区域标注物品类别。同时预留 MSDS 说明书放置栏,方便操作人员快速了解存放物品的安全注意事项,比如油脂的闪点、清洁剂的禁忌等。


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