烘焙厂燃气烤箱区存在燃气泄漏、高温辐射、面粉粉尘悬浮等风险，易形成 2 区爆炸性气体环境，同时还需应对清洁用酸碱清洁剂的腐蚀，选型需聚焦防爆适配、耐高温、防泄漏、适配粉尘与腐蚀环境四大核心，具体选择方法如下：
匹配防爆等级，契合燃气粉尘双重风险
确定防爆类型与等级：燃气烤箱区可能泄漏天然气、液化气等可燃气体，同时面粉粉尘可能悬浮，属于 2 区气体危险环境与粉尘混合风险场景。优先选用Ex d IIC T4 Gb隔爆型防爆柜，IIC 级适配多数可燃气体，T4 级(最高表面温度≤135℃)可避免高温引燃燃气；若需存放带电气元件的控制设备，可选防爆正压柜 PXK，隔绝电气火花与外部可燃环境。另外，柜体需兼顾粉尘防护，防护等级≥IP65，防止面粉粉尘进入内部影响部件运行。
核验合规认证：必须符合 GB 3836 系列气体防爆标准和粉尘防爆相关规范，具备 PCEC、CNEX 等国内防爆合格证。若涉及进口设备，可额外核对 IECEx 认证，同时优先选择通过 FM 认证的产品，其在防火防爆性能上更有保障，柜体需清晰标注防爆标志与认证编号。
优选耐高温耐腐材质，抵御高温与清洁腐蚀
主体材质：烤箱区有持续高温辐射，柜体优先选≥1.2mm 厚冷轧钢板，采用双层全焊接结构，夹层填充 38mm 防火岩棉等阻燃材料，既能抵御高温，又能在意外燃烧时延缓火势蔓延。表面需经磷化处理后喷涂耐高温环氧树脂漆，盐雾测试达 1000 小时以上，应对清洁时酸碱清洁剂的腐蚀；若柜体需接触清洁剂原液，可选用 304 不锈钢材质，提升耐腐性。
关键部件材质：合页、锁具等部件选用耐高温不锈钢，避免高温环境下变形或生锈卡滞。密封胶条选耐高温硅橡胶，能在 - 20℃-200℃稳定工作，保证柜门密封严密，防止燃气进入柜体或柜内气体泄漏。
关注结构设计，适配存储与安全需求
防泄漏与泄压设计：柜体底部需设深度≥5cm 的可拆卸防漏槽，承接泄漏的燃气冷凝液或清洁剂，避免地面腐蚀与燃气积聚。顶部应设置自动泄压阀，当柜内燃气泄漏导致压力超过 10kPa 时，泄压口自动开启定向释放压力，减少爆炸冲击力。同时柜体两侧可预留管线孔，方便连接燃气检测管线，且管线孔需配备密封塞，不用时封堵防止气体流通。
适配存储与操作：若用于存放小型燃气配件或清洁剂，可选 60 - 90 加仑的落地式柜体，采用三点联动锁具，提升密封性与防盗性；若需临时就近存放耗材，可选带制动万向轮的小型柜体，方便随作业工位移动。柜门开启角度≥180°，搭配气弹簧支撑，便于批量存取物品，柜体边角做圆弧处理，减少面粉粉尘堆积，方便日常清洁。
强化功能配置，规避多重安全隐患
防静电与通风：柜体需配备专用接地端子，用≥2mm² 铜芯接地线连接，接地电阻≤4Ω，导除燃气与柜体摩擦及粉尘积聚产生的静电，避免静电火花引燃燃气。柜体两侧设置带阻火功能的上下通风孔，保证换气次数≥6 次 / 小时，防止泄漏燃气在柜内积聚，通风栅格选用不锈钢材质，避免腐蚀损坏。
智能预警配置：可选择带燃气泄漏报警的防爆柜，内置燃气传感器，当柜内燃气浓度超标时自动报警，同时可联动通风系统加速换气。柜门可搭配双层 5mm 厚钢化防爆玻璃观察窗，无需开门即可查看内部存量，减少燃气泄漏风险。
更新时间：2025-11-17 
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