如何选择水泥厂运维煤粉区用防爆柜？

按区域细分防爆规格：煤粉制备车间等 21 区，优先选 Ex tD IIIC A21 T135℃ Db 等级，A21 级适配偶尔出现的煤粉云场景，IIIC 级匹配煤粉这类导电粉尘；原煤预均化堆场等 22 区，可选 Ex tD IIIC A22 T135℃ Dc 等级即可；若涉及煤粉仓内部等 20 区（持续存在煤粉云），则需选用 Da 级防护的 Ex tD IIIC A20 型号。柜体表面温度需≤135℃，低于烟煤堆积粉尘层的引燃温度，避免高温引发自燃。

核验双重合规认证：产品需同时具备 GB 12476 系列粉尘防爆和 GB 3836 系列气体防爆双认证，还得有 PCEC 或 CNEX 出具的防爆合格证及型式试验报告。因煤粉区可能有煤氧化生成的少量甲烷，需要求厂家提供柜体与煤粉、甲烷的兼容性报告，确保在混合环境下不影响防爆性能。

主体材质侧重防腐蚀防堆积：优先选 316L 不锈钢柜体，其含钼成分能抵御煤粉中硫分与水分形成的酸性物质腐蚀，表面抛光处理后可减少煤粉黏连，避免粉尘堆积引发隐患；若选用其他钢材，需做多层防腐防静电喷涂，且表面粗糙度 Ra≤0.8μm，降低煤粉附着概率。柜体建议采用双层钢板结构，中间填充防火岩棉，提升隔热性能，应对车间高温环境。

辅助配件强化耐用性：密封胶条选用氟橡胶材质，耐酸耐温且弹性佳，密封间隙控制在≤0.1mm，杜绝煤粉和湿气渗入；铰链、锁具等配件也选用 316L 不锈钢，防止异种金属接触产生电化学腐蚀，同时避免因煤粉磨损出现卡滞问题。

防堆积与易清洁设计：顶部采用 60° 倾斜结构，配合内角 R5 以上圆弧处理，避免煤粉在死角堆积结块；底部加装抽屉式煤粉收集盒，内壁贴防粘膜，方便定期清理。柜门开启角度≥135°，搭配气弹簧支撑，同时采用快速解锁结构，方便运维时快速取用工具，且层板选用加厚不锈钢，承重≥100kg 并可灵活调节，适配不同规格的检修设备和药剂。

抗冲击与防浸泡设计：柜体板材厚度≥3mm，边角折边加固，焊缝满焊处理，能抵御叉车或检修设备的意外碰撞；底部抬高≥25cm，同时设置导流槽，避免地面含煤污水浸泡柜体，快速排出积液保护防爆结构。

做好静电与管控防护：焊接截面积≥25mm² 的专用接地铜排，柜门与柜体加装跨接铜线，确保接地电阻≤4Ω，快速导除煤粉流动和操作产生的静电；配置双人双锁装置，避免非运维人员违规接触内部设备和物资，同时加装开盖联锁，防止带电开盖产生火花。

搭载粉尘联动防护：预装煤粉浓度传感器，当浓度超标时触发≥100dB 声光报警，若条件允许可联动车间排风系统开启；内置防爆散热风扇，与温度传感器联动，温度超 50℃自动启动，散热口加装双层防尘网，防止煤粉进入且便于拆卸清洁。

提升防护与适配性：柜体防护等级需达 IP66，既能防尘，又能抵御车间设备冲洗时的强喷水。煤粉输送通道附近的柜体，可加装防撞护角，进一步强化抗冲击能力。

便捷运维设计：侧面设置快拆式检修板，内部布线用线槽固定，方便用压缩空气吹扫内部煤粉，也便于线路维护；柜体表面张贴醒目的粉尘防爆标识，预留 MSDS 说明书存放栏，同时与热源、煤粉输送口保持安全间距，降低风险。