如何选择地坪涂料厂运维防爆区用防爆柜？

按区域风险选型：分散研磨、溶剂调配区等 1 区环境（正常运行易挥发可燃气体），优先选Ex d ⅡB T4隔爆型，能阻隔内部爆炸火焰外泄；成品包装、原料仓库等 2 区环境（仅异常时出现可燃介质），可选Ex e ⅡB T4增安型；粉末地坪涂料的研磨、投料区（21 区粉尘危险环境），需搭配 **Ex tD A21 IIIC T130℃** 粉尘防爆型，避免粉尘云遇点火源爆炸。

核验合规认证：产品需具备《GB 3836》气体防爆认证，涉及粉尘的区域还要补充《GB 12476》粉尘防爆认证。同时必须索要国家防爆检验机构出具的防爆合格证与生产许可证，可登录平台核对证书编号和参数，无认证的伪劣产品。

主体材质分类选用：接触溶剂和酸性颜料的区域，选316L 不锈钢柜体（厚度≥2.5mm），耐腐蚀性强可避免柜体被腐蚀泄漏；普通粉尘作业区可用加厚冷轧钢板（厚度≥3mm），表面做双层阻燃环氧树脂喷涂，既能抵御粉尘磨损，又能提升阻燃性；存储强酸类颜料助剂的区域，可选内衬阻燃 PP（聚丙烯）的复合柜体，进一步增强抗腐蚀能力。

配件材质同步适配：密封胶条选用阻燃氟橡胶，耐温且密封间隙≤0.1mm，防止溶剂蒸气和粉尘渗入；铰链、锁具等配件采用不锈钢材质，避免长期接触腐蚀性气体和粉尘出现锈蚀，保障柜门开关顺畅和密封性。

防泄漏与泄压设计：柜体采用氩弧焊满焊工艺，杜绝虚焊导致的溶剂渗漏；底部设深度≥50mm 的防漏槽，可收集泄漏的溶剂或液态原料；顶部加装定向泄压阀，压力超标时自动泄压，且泄压方向避开人员通道，减少事故危害。

抗振与防积尘设计：落地式柜体底部加装防震橡胶垫并用地脚螺栓固定，抵御分散机、研磨机等设备的高频振动；柜体顶部设计为 60° 倾斜结构，内角做圆弧处理，避免粉尘和溶剂残留堆积，内壁喷涂防粘涂层，方便日常清洁。

适配多样安装场景：狭小的运维工位可选承重≥150kg 的壁挂式柜体，节省地面空间；设备移动频繁的区域，选用带可制动滚轮的落地式柜体，便于灵活调整位置。

完善静电接地防护：柜体焊接截面积≥25mm² 的铜质接地排，柜门与柜体间加装跨接铜线，确保接地电阻≤4Ω，快速导除溶剂输送、粉末搅拌产生的静电；柜体表面电阻控制在 10⁶ - 10⁹Ω，避免静电积聚引燃可燃气体或粉尘。

加装探测与散热装置：柜内加装防爆温度传感器和散热风扇，温度≥60℃自动启动散热，防止高温加速溶剂挥发；集成可燃气体探测器，浓度超标时触发≥110dB 声光报警，并联动车间排风系统。同时柜内预留 50% 以上空间，助力散热和气体扩散。

增设安全联锁装置：选用开盖断电联锁款式，开盖前自动切断内部电源，避免带电操作产生火花；存放高危溶剂、硝化类助剂的防爆柜，采用双人双锁制度，规范取用流程，降低人为操作风险。

提升运维便捷性：柜体防护等级不低于 IP65，可抵御车间清洗时的水流喷淋和粉尘侵入；柜门配备防爆钢化观察窗，无需开盖就能查看内部物料状态；侧面设快拆检修板，内部布线用线槽整理，方便定期清理残留和检修线路。