乙烯工程运维防爆区的核心风险是乙烯气体泄漏(ⅡB 级易燃,爆炸极限 2.7%~36%,引燃能量低),工况兼具低温(乙烯储运需 - 104℃低温)、高压、高湿特点,选型需围绕精准防爆、耐低温抗腐蚀、防泄漏抗振三大核心,具体要点如下:
匹配防爆等级与合规认证
分区选型:乙烯储罐区、压缩机房、卸料臂等 1 区高危区,必须选Ex d ⅡB T4 Gb隔爆型,ⅡB 级适配乙烯气体,T4 级(≤135℃)避免表面高温引燃泄漏气体;通风良好的输送管道阀组区等 2 区,可选Ex e ⅡB T4增安型平衡成本。若涉及乙烯粉尘(如聚乙烯粉料投料区),需叠加 **Ex tD A21 IIIC T130℃** 粉尘防爆等级。
认证要求:产品需具备 GB 3836(气体防爆)+ GB 12476(粉尘防爆,如需)双认证,提供 PCEC 防爆合格证,同时出具与乙烯介质的低温兼容性测试报告(耐受 - 40℃~60℃温变)。
优选耐低温抗腐蚀材质
主体材质:低温储运区优先选≥3mm 厚304 不锈钢柜体,耐低温脆裂且抗乙烯水溶液腐蚀;高湿沿海区域升级为 316L 不锈钢;辅助区域可选加厚冷轧钢板,表面做三层耐低温环氧树脂喷涂,涂层耐温范围 - 50℃~120℃,防止低温下涂层脱落。
配件强化:密封胶条选用全氟醚橡胶,耐低温 - 40℃、耐乙烯溶解不溶胀,密封间隙≤0.1mm;铰链、锁具采用不锈钢防松设计,抵御低温下的材质收缩变形,避免柜门密封失效。
优化结构设计,强化防泄漏与低温适配
防泄漏与泄压:采用氩弧焊满焊工艺,焊缝无气孔裂纹;底部设≥60mm 深防漏槽,内壁贴 PTFE 防粘膜,防止乙烯残液滞留;顶部加装定向泄压阀,泄压方向避开人员通道和储罐区。柜体做保温层包裹(可选聚氨酯发泡保温),避免低温环境下柜体结露影响防爆性能。
安装适配:储罐区狭小空间选壁挂式防爆柜(承重≥150kg);压缩机房振动大的区域,选用带加厚防震橡胶垫的落地式柜体,用地脚螺栓双重固定,抵御设备高频振动;户外低温区域安装需加装防雨保温罩,抬高柜体底部≥15cm 防积水结冰。
强化安全配置,杜绝点火源隐患
兼顾运维适配,保障低温工况稳定运行