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如何选择烘焙工程运维燃气区用防爆柜?

更新时间:2026-01-04      浏览次数:26
烘焙工程运维燃气区的核心风险是天然气 / 液化气泄漏、高温烘烤热辐射、高湿清洁腐蚀,且需符合食品级卫生标准,选型需围绕防爆精准适配、耐高温耐腐、食品级易清洁三大核心,具体要点如下:
  1. 精准匹配防爆等级与合规认证

    • 分区选型:燃气烤箱 / 醒发箱密集区(1 区气体环境),必须选 Ex d ⅡB T4 Gb 隔爆型,适配天然气 / 液化气的爆炸特性;燃气管道阀组区(2 区),可选 Ex e ⅡB T4 增安型,兼顾安全与成本。温度组别优先 T4,避免柜体表面高温引燃泄漏燃气,靠近烤炉的区域可升级 T5/T6。

    • 认证要求:产品需具备 GB 3836 系列防爆认证,同时符合 GB 4806 系列食品接触材料安全标准,杜绝材质析出有害物质污染烘焙原料;关键部件(传感器、接线盒)需单独防爆认证,确保整体性能达标。

  2. 优选耐高温食品级材质,适配烘焙工况

    • 主体材质:直接靠近烤炉的区域,选≥3mm 厚 304 不锈钢柜体(食品级),表面抛光无焊缝死角,耐受 60~80℃热辐射;高湿清洁区升级为 316L 不锈钢,抗酸碱清洁剂腐蚀;辅助区域可选食品级耐高温环氧树脂喷涂冷轧钢板,涂层耐温≥120℃不脱落。

    • 配件强化:密封胶条选用 食品级氟硅橡胶(FDA 认证),耐温 - 40℃~200℃,抗热辐射老化、耐油脂浸润;铰链、锁具用 304 不锈钢防松设计,避免烤炉振动导致柜门密封失效;柜门加装耐高温防撞条,防止清洁推车碰撞损坏柜体。

  3. 优化结构设计,强化防泄漏与高温适配

    • 防泄漏与泄压:采用氩弧焊满焊工艺,焊缝光滑无气孔;底部设≥50mm 深防漏槽,配食品级排液阀,收集泄漏的清洁液、燃气凝液;顶部加装定向泄压阀,泄压方向避开烤炉操作区和人员通道,内置阻火网防止回火。

    • 安装适配:烤炉周边设备密集,优先选 壁挂式防爆柜(承重≥120kg,推荐尺寸宽 600~800mm× 高 1000~1200mm),不占用地面操作空间;燃气调压站区域可选落地式,用地脚螺栓固定,与燃气管道阀门间距≥1.5m;柜体底部抬高≥10cm,避免地面清洁污水浸泡。

    • 耐高温设计:柜体与烤炉间距≥500mm,或加装隔热挡板;柜内布线用耐高温阻燃线槽,避免热辐射损坏线路。

  4. 强化安全配置,杜绝燃气泄漏与点火隐患

    • 防静电接地:焊接≥25mm² 铜质接地排,柜门与柜体跨接铜线,确保接地电阻≤4Ω;柜体表面电阻控制在 10⁶~10⁹Ω,导除清洁、搬运产生的静电,避免静电火花引燃燃气。

    • 监测与联锁:柜内集成 燃气浓度传感器 + 温度传感器,浓度超标时触发≥110dB 声光报警并联动车间排风;配备开盖断电联锁装置,避免带电操作产生火花;燃气总阀旁的柜体增设双人双锁,规范阀门钥匙管理。

  5. 兼顾运维适配,符合烘焙厂卫生规范

    • 运维便捷性:柜体防护等级≥IP65,抵御高压水枪清洗和高湿蒸汽;柜门设高透光防爆观察窗,无需开盖查看内部仪表状态;侧面设快拆检修板,内部布线规整,方便维护。


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