如何选择奶粉加工工程运维干燥区用防爆柜？

分区选型：喷雾干燥塔周边、奶粉收尘区等 21 区粉尘高危环境，必须选Ex tD A21 IIIC T130℃粉尘防爆型，适配奶粉粉尘的爆炸特性；若干燥区配套燃气热风炉（存在可燃气体泄漏风险），需叠加Ex d ⅡB T4 Gb气体防爆等级；干燥后冷却仓储区（22 区粉尘环境），可选 **Ex tD A22 IIIC T130℃** 粉尘防爆型，兼顾安全与成本。

认证要求：产品需具备 GB 12476（粉尘防爆）+ GB 3836（气体防爆，如需）双认证，提供 PCEC 防爆合格证；同时符合GB 4806 系列食品接触材料安全标准，杜绝材质析出有害物质污染奶粉；关键部件（传感器、接线盒）需单独防爆认证。

主体材质：靠近干燥塔的高温区（热风温度 80~120℃），选≥3mm 厚304 不锈钢柜体（食品级），表面抛光无焊缝死角，耐受高温热辐射且易清洁；高湿清洁区升级为 316L 不锈钢，抗酸碱清洁剂腐蚀；辅助区域可选食品级耐高温环氧树脂喷涂冷轧钢板，涂层耐温≥150℃不脱落。

配件强化：密封胶条选用食品级氟硅橡胶（FDA 认证），耐温 - 40℃~200℃，抗高温老化、耐奶粉粉尘浸润不黏连；铰链、锁具用 304 不锈钢防松设计，避免干燥塔振动导致柜门密封失效；柜门加装防静电刮条，减少粉尘附着。

防积尘与泄压：采用氩弧焊满焊工艺，焊缝光滑无毛刺；柜体内角做 R10 以上圆弧设计，顶部 60° 倾斜，无积尘死角，支持 CIP 自动清洗；顶部加装粉尘专用泄压装置，泄压方向避开人员通道和奶粉输送管道，泄压面积与柜体容积匹配。

安装适配：干燥塔周边设备密集，优先选壁挂式防爆柜（承重≥120kg，推荐尺寸宽 600~800mm× 高 1000~1200mm），不占用地面操作空间；奶粉收尘区可选带食品级脚轮的落地式柜体，方便移动巡检；柜体底部抬高≥10cm，避免地面清洁污水浸泡；高温区柜体外部加装隔热挡板，降低热辐射影响。

防静电接地：焊接≥25mm² 铜质接地排，柜门与柜体跨接铜线，确保接地电阻≤4Ω；柜体表面电阻控制在 10⁶~10⁹Ω，快速导除奶粉粉尘摩擦产生的静电，避免静电火花引燃粉尘云。

监测与联锁：柜内集成粉尘浓度传感器 + 温度传感器，粉尘浓度超标或温度＞130℃时，触发≥110dB 声光报警并联动车间除尘系统；配备开盖断电联锁装置，避免带电操作产生火花；干燥塔关键阀组旁的柜体增设双人双锁，规范运维操作流程。

运维便捷性：柜体防护等级≥IP65，抵御高压水枪清洗和高湿蒸汽；柜门设高透光防爆观察窗，无需开盖查看内部仪表状态；侧面设快拆检修板，内部布线用食品级阻燃线槽，维护时不污染生产环境。