如何选择奶酪加工工程运维防爆区用防爆柜？

分区选型：燃气蒸煮 / 奶酪熔化区（1 区气体环境），选Ex d ⅡB T4 Gb隔爆型，适配天然气 / 液化气；盐粉 / 乳清粉投料区（21 区粉尘环境），叠加Ex tD A21 IIIC T130℃粉尘防爆等级；冷藏熟成 / 包装区（2 区），可选Ex e ⅡB T4增安型。温度组别优先 T4，避免高温加速奶酪变质。

认证要求：产品需具备 GB 3836（气体）+ GB 12476（粉尘）双防爆认证，同时符合GB 4806 系列食品接触材料安全标准；关键部件（传感器、接线盒）单独防爆认证，提供与盐溶液、酸碱清洁剂的材质兼容性报告。

主体材质：直接接触盐粉 / 消毒水的区域，选≥3mm 厚316L 不锈钢柜体（食品级），表面抛光无焊缝死角，耐盐雾腐蚀且易清洁；燃气蒸煮区可选 304 不锈钢；辅助区域用食品级环氧树脂喷涂冷轧钢板，涂层耐高压水枪冲洗。

配件强化：密封胶条选用食品级氟硅橡胶（FDA 认证），耐温 - 40℃~200℃，耐盐溶液浸润、抗酸碱腐蚀；铰链、锁具用 304 不锈钢防松设计，避免蒸煮设备振动导致柜门密封失效；柜门加装防静电刮条，减少盐粉残留。

防泄漏与泄压：采用氩弧焊满焊工艺，焊缝光滑无毛刺；底部设≥50mm 深防漏槽，配食品级排液阀，收集泄漏的盐溶液、清洁液；顶部加装定向泄压阀，泄压方向避开奶酪生产线和人员通道，内置阻火网防止回火。

安装与卫生设计：车间设备密集区选壁挂式防爆柜（承重≥120kg，推荐尺寸宽 600~800mm× 高 1000~1200mm），不占用地面操作空间；盐粉投料区用带食品级脚轮的落地式柜体，方便移动取放备件；柜体内角做 R10 以上圆弧设计，顶部 60° 倾斜，无积尘死角，支持 CIP 自动清洗。

防静电接地：焊接≥25mm² 铜质接地排，柜门与柜体跨接铜线，确保接地电阻≤4Ω；柜体表面电阻控制在 10⁶~10⁹Ω，导除盐粉搬运、燃气输送产生的静电，避免静电火花引燃可燃气体或粉尘。

监测与联锁：柜内集成可燃气体 / 粉尘浓度传感器 + 温度传感器，超标触发≥110dB 声光报警并联动排风；配备开盖断电联锁装置，避免带电操作产生火花；燃气蒸煮区的柜体增设双人双锁，规范燃气阀门管理；柜体外部标注食品级标识，与非食品区设备区分。

运维便捷性：柜体防护等级≥IP65，抵御高压水枪清洗和高湿蒸汽；柜门设高透光防爆观察窗，无需开盖查看内部仪表；侧面设快拆检修板，内部布线用食品级线槽，维护时不污染生产环境。