如何选择火电发电厂燃油区用防爆柜?

适配防爆等级：燃油区属于 1 区或 2 区爆炸性气体环境，介质多为 ⅡB 类可燃液体蒸气，防爆柜需选 Ex d ⅡB T6 的隔爆型，T6 级表面温度≤85℃，可避免高温点燃易挥发的燃油蒸气。若区域同时混入检修产生的粉尘，还需额外具备 Ex tD A21 粉尘防爆认证，适配气粉共存的复杂场景。

完备合规认证：除满足 GB 3836 系列气体防爆标准外，还需符合电力行业相关规范。产品需具备机构出具的防爆合格证、3C 认证，同时检测报告需涵盖耐高温、防泄漏等与燃油存储相关的专项测试数据，避免选用仅符合普通工业标准的产品。

柜体主体：优先选加厚冷轧钢板并经静电喷塑处理，成本适中且能抵御柴油、重油的轻度腐蚀；若燃油区潮湿或油污较多，可选用 304 不锈钢柜体，提升耐潮耐腐性，防止柜体长期接触油污后锈蚀破损。

密封与配件：柜门密封胶条选用耐油橡胶，避免被燃油侵蚀后失去弹性，防止蒸气渗入；柜门合页、螺栓等紧固件需采用不锈钢材质，杜绝生锈导致柜门闭合不严或结构松动，保障防爆密封性。

防泄漏设计：燃油易发生滴漏，柜体底部需设≥15cm 的防泄漏槽，容量能容纳柜内最大存储量的泄漏液体，避免燃油外流形成地面危险源；层板选用防滑加厚钢板，且预留防渗漏孔洞，便于泄漏液体流入底部槽内。

防静电与接地：燃油流动易产生静电，柜体必须预留专用接地柱，接地后电阻需≤4Ω，建议用 30×3mm 镀锌扁钢连接接地网，杜绝静电积累引燃可燃蒸气，同时接地线路需远离高温管道，避免线路老化破损。

防护与结构强度：选防护等级≥IP65 的柜体，可防止油污、灰尘及清洗时的水渍进入柜内损坏配件；柜体采用双层钢板结构，框架厚度≥4mm，提升抗冲击能力，应对车间设备搬运时的碰撞，且柜门配备自动闭锁装置，强化安保性。

合理选容量与安装方式：工位临时存放少量燃油或添加剂时，选 30 - 60 加仑带刹车万向轮的柜体，方便移动至作业点且固定稳固；仓库集中存储时，选用 90 - 110 加仑落地式柜体，多柜并列时间距≥15cm，预留足够空间便于油污清理和设备检修。

附加安全功能：预装可燃气体探测器，当燃油蒸气浓度超标时触发声光报警，且可联动车间防爆排风系统；柜内禁止装非防爆照明设备，若需照明，可配套选防爆嵌入式灯具，避免产生电火花。