如何选择食品工程运维防爆区用防爆柜？

分区选型：酒精调配 / 灌装区、发酵车间等 1 区气体环境，选Ex d ⅡA T4 Gb隔爆型，适配乙醇蒸气；面粉 / 淀粉投料区等 21 区粉尘环境，叠加Ex tD A21 IIIC T130℃粉尘防爆等级；仓储 / 辅助区等 2 区，可选Ex e ⅡA T4增安型。温度组别优先 T4，避免高温影响食品原料安全。

认证要求：产品需具备 GB 3836（气体）+ GB 12476（粉尘）双防爆认证，同时符合食品接触用材料安全标准（如 GB 4806 系列），避免材质析出有害物质污染食品。

主体材质：直接接触食品原料 / 清洁剂的区域，选≥3mm 厚304 不锈钢柜体（食品级），表面做抛光处理，无清洁死角；高湿清洁区升级为 316L 不锈钢，抗酸碱腐蚀；辅助区域可选食品级环氧树脂喷涂冷轧钢板，涂层无毒无味、耐清洗。

配件强化：密封胶条选用食品级硅橡胶，耐温 - 40℃~200℃，耐酒精、酸碱清洁剂，且符合 FDA 认证；铰链、锁具用 304 不锈钢，避免生锈污染；柜门加装防撞条，防止清洁时碰撞损坏密封结构。

防泄漏与泄压：采用氩弧焊满焊工艺，焊缝光滑无毛刺；底部设≥50mm 深防漏槽，配食品级排液阀，收集泄漏的酒精、清洁剂；顶部加装定向泄压阀，泄压方向避开生产线和人员通道，内置阻火网防止回火。

卫生与安装适配：柜体内角做 R10 以上圆弧设计，顶部 60° 倾斜，无积尘积水死角，便于 CIP 清洗；车间设备密集区选壁挂式防爆柜（承重≥120kg），仓储区用带可制动食品级脚轮的落地式，方便移动清洁；柜体底部抬高≥10cm，避免地面污水浸泡。

防静电接地：焊接≥25mm² 铜质接地排，柜门与柜体跨接铜线，确保接地电阻≤4Ω；柜体表面电阻控制在 10⁶~10⁹Ω，导除面粉搬运、酒精输送产生的静电，避免粉尘爆炸或气体引燃。

监测与卫生配置：柜内集成可燃气体 / 粉尘浓度传感器，超标触发声光报警并联动排风；配备开盖断电联锁，避免带电操作产生火花；高危区域（如酒精库）增设双人双锁，规范取用流程；柜体外部标注食品级标识，与非食品区设备区分。

运维便捷性：柜体防护等级≥IP65，抵御高压水枪清洗和高湿环境；柜门设透明防爆观察窗，无需开盖查看内部状态；侧面设快拆检修板，内部布线用食品级线槽，维护时不污染生产环境。

布局规范：柜体与食品生产线、蒸煮设备等热源间距≥3 米，远离酸碱清洁剂存储区；