如何选择饮料工程运维防爆区用防爆柜？

分区选型：含酒精饮料发酵 / 灌装区（1 区气体环境）选Ex d ⅡA T4 Gb隔爆型，适配乙醇蒸气；糖粉 / 果粉投料区（21 区粉尘环境）叠加Ex tD A21 IIIC T130℃粉尘防爆等级；仓储 / 辅助区（2 区）可选Ex e ⅡA T4增安型。温度组别优先 T4，避免高温影响原料品质。

认证要求：需具备 GB 3836（气体）+ GB 12476（粉尘）双防爆认证，同时符合GB 4806 系列食品接触材料安全标准，杜绝材质析出有害物质污染饮料。

主体材质：直接接触原料 / 清洁剂的区域，选≥3mm 厚304 不锈钢柜体（食品级），表面抛光；高湿清洗区升级 316L 不锈钢，抗酸碱清洁剂腐蚀；辅助区可选食品级环氧树脂喷涂冷轧钢板，涂层无毒耐清洗。

配件强化：密封胶条用食品级硅橡胶（FDA 认证），耐酒精、酸碱，耐温 - 40℃~200℃；铰链、锁具选 304 不锈钢，防止生锈污染；柜门加装防撞条，避免清洗碰撞损坏密封结构。

防泄漏与泄压：氩弧焊满焊工艺，焊缝光滑无毛刺；底部设≥50mm 深防漏槽，配食品级排液阀，收集泄漏的酒精、糖浆；顶部加装定向泄压阀，泄压方向避开生产线，内置阻火网防止回火。

卫生与安装适配：柜体内角 R10 以上圆弧设计，顶部 60° 倾斜，无积尘积水死角，支持 CIP 清洗；车间设备密集区选壁挂式防爆柜（承重≥120kg），仓储区用带食品级脚轮的落地式，方便移动清洁；柜体底部抬高≥10cm，避免地面污水浸泡。

防静电接地：焊接≥25mm² 铜质接地排，柜门与柜体跨接铜线，接地电阻≤4Ω；柜体表面电阻控制在 10⁶~10⁹Ω，导除糖粉搬运、酒精输送产生的静电，避免粉尘爆炸或气体引燃。

监测与管理配置：柜内集成可燃气体 / 粉尘浓度传感器，超标触发声光报警并联动排风；配备开盖断电联锁，避免带电操作产生火花；酒精库区增设双人双锁，规范取用流程；柜体外部标注食品级标识，与非食品区设备区分。

运维便捷性：柜体防护等级≥IP65，抵御高压水枪清洗和高湿环境；柜门设透明防爆观察窗，无需开盖查看内部；侧面设快拆检修板，内部布线用食品级线槽，维护不污染生产环境。

布局规范：柜体与饮料生产线、杀菌设备等热源间距≥3 米，远离酸碱清洁剂存储区