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如何选择巧克力厂融化区用防爆柜?

更新时间:2025-11-20      浏览次数:30
巧克力厂融化区存在燃气泄漏形成的爆炸性气体、可可粉等可燃粉尘,还伴随融化设备持续产生的高温,选择防爆柜需同时适配气体防爆、粉尘防爆与耐高温需求,还要契合食品行业清洁标准,具体选择要点如下:
  1. 匹配双重风险的防爆等级与合规认证

    • 确定精准防爆等级:该区域属于 Ⅱ 类爆炸性气体环境与 21 区可燃粉尘环境的叠加风险区。气体方面,若使用天然气等作为融化设备热源,需选 Ex d ⅡB T4 的隔爆型防爆柜,ⅡB 适配常见燃气特性,T4 的≤135℃表面温度可避免引燃燃气;粉尘方面,可可粉、糖粉等符合可燃粉尘特性,需额外满足粉尘防爆标准,优先选同时标注粉尘防爆标志的产品,防止粉尘堆积引发二次爆炸。

    • 核查合规认证:国内使用需具备 GB/T 3836(气体防爆)和 GB/T 12476(粉尘防爆)对应的防爆合格证;若涉及出口,可补充 ATEX 或 IECEx 认证。同时需契合食品厂相关规范,确保防爆柜材质和配件无有害物质析出,不会污染生产环境。

  2. 优选适配工况的耐腐蚀耐高温材质

    融化区的高温易加速柜体材质老化,且可可粉、巧克力残渣可能轻微腐蚀柜体,材质需兼顾稳定性与易清洁性。优先选用 304 或 316L 不锈钢,304 不锈钢耐潮湿、日常轻微腐蚀,能保持隔爆面平整度,316L 则适配湿度更高或清洁频次极多的场景;表面需做防静电环氧喷涂处理,既减少粉尘吸附,又能避免静电累积。避免选用普通碳钢,其易锈蚀会破坏隔爆结构;也不建议用铝合金,其硬度不足,频繁操作易变形影响密封性能。

  3. 聚焦风险防控的结构与核心功能

    • 基础防护结构:采用双层钢板 + 防火隔热层的结构,隔热层可选阻燃岩棉,厚度不低于 38mm,既能隔绝融化设备的高温传导,又能在意外燃烧时延缓火势蔓延。柜底需设≥5cm 的可拆卸防漏槽,承接可能的燃气冷凝液或清洁废水,避免积液与粉尘混合形成隐患;柜门采用自闭式设计,搭配耐高温氟橡胶密封胶条,防止气体泄漏和粉尘进入,胶条需适配融化区的高温环境,避免老化开裂。

    • 针对性安全功能:一是静电接地端口,接地电阻需≤4Ω,及时导除可可粉、糖粉产生的静电,杜绝静电火花引燃风险;二是加装粉尘与燃气双检测装置,当粉尘浓度超标或燃气泄漏时,可触发声光报警,若能联动切断融化区燃气阀门,安全性更优;三是配置可控通风口与防爆泄压阀,通风口带防火网,可灵活排出泄漏燃气和粉尘,泄压阀(开启压力≤10kPa)能在爆炸初期定向泄压,避免柜体解体。

  4. 适配使用场景的尺寸与安装细节

    • 尺寸适配存储需求:若存放燃气阀门、小型仪表等配件,选 100 - 200L 柜体,避免空间过大导致泄漏气体或粉尘易积聚;若需存放融化区相关的小型工具和备用零件,可选用分层可调式柜体,层板需具备足够承重,防止堆放物品后变形。同时层板间距可调节,方便适配不同尺寸的设备配件。

    • 安装位置与固定方式:柜体安装需靠近融化区但与融化设备保持安全距离,避免高温直烤;底部预留膨胀螺栓固定孔,通过螺栓固定在地面,防止人员碰撞或设备震动导致柜体倾倒。若防爆柜带控制模块,控制按钮需设置在易触碰位置,方便紧急情况下快速操作。

  5. 贴合食品厂的清洁与维护细节

    优先选边角圆弧处理(R≥5mm)的柜体,无卫生死角,便于擦拭可可粉和巧克力残渣,避免粉尘堆积影响隔爆面;层板和防漏槽设计为可拆卸式,方便定期深度清洁,防止残渣腐蚀柜体。配件方面,选择耐用的不锈钢锁具和灵活合页,减少频繁开关导致的部件损坏;同时关注供应商售后,确认可提供隔爆面检修、密封件更换等指导,保障防爆柜长期适配融化区的高频使用需求。


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